Zemlje primatelji i njihov udio u ukupnom izvozu prikazani su na sl. 3.

Rice. 3 Glavne zemlje koje su primale SMS iz Rusije u 2007.

Razmotrimo po kojim prosječnim ugovornim cijenama se sintetički deterdženti isporučuju iz Rusije u zemlje primateljice.

Tabela 6. Prosječne izvozne ugovorne cijene po zemljama primateljima u 2007. godini

Vrijednost prosječne izvozne ugovorne cijene je 747 dolara po toni CMC-a. Najjeftiniji proizvodi se isporučuju iz Rusije u Poljsku, po cijeni od oko 370 dolara po toni; oko 900 dolara po toni sintetičkog deterdženta.

1.2 Sastav sintetičkih deterdženata

U modernom SMS-u koriste se surfaktanti koji imaju stepen biorazgradnje od najmanje 90%: alkilsulfonati R- - natrijumove soli masnih sulfonskih kiselina; alkansulfonati (R - alkil C11 - C18) sa visokom deterdžencijom i visokom biorazgradljivošću (do 99%); olefinsulfonati (R - alkil C10 - C14) imaju dobar učinak pranja, uključujući i tvrdu vodu; hidroksiolefinsulfonati (R - alkil. C10 - C14) itd.

Alkil sulfati R - 0S03Na - natrijumove soli sulfatnih estera viših životinjskih alkohola (R alkil C11 C17). Sulfati etoksilovanih masnih alkohola imaju visok detergentni učinak i 100% su biorazgradivi. Alkil sulfati i alkil sulfonati pripadaju klasi anjonskih surfaktanata.

Od kationskih tenzida praktična upotreba imaju kvaternarna amonijum jedinjenja sa različitim funkcionalnim grupama za hidrofobnu svrhu. Kationski surfaktanti se koriste kao inhibitori korozije (za zaštitu mašina za pranje veša), antistatik, emulgatori; imaju i dezinfekciono dejstvo. U kombinaciji s nejonskim tenzidima koriste se u deterdžentima s baktericidnim djelovanjem.

Da bi se pojačalo djelovanje surfaktanata, u SMS se uvode alkalne soli - karbonat i natrijev silikat. Kada se hidroliziraju, stvaraju alkalno okruženje koje omekšava vodu. Osim toga, anjonski surfaktanti pokazuju svoje djelovanje samo u alkalnoj sredini. Alkalni elektroliti se uvode u sastav SMS za pamučne i lanene tkanine. Natrijum silikat usporava koroziju metalnih delova mašina za pranje veša, pojačava antiresorptivnu sposobnost i smanjuje higroskopnost praškastog SMS-a.

U SMS se unose neutralne soli - natrijum sulfat i fosfat. Natrijum sulfat se koristi za poboljšanje protočnosti praha i njegove rastvorljivosti u vodi, povećava snagu pranja SMS-a, uključen je u sve vrste SMS-a. Deterdženti sadrže i do 30% soli fosfora – trinatrijum fosfata i polifosfata za smanjenje alkalnosti rastvora deterdženata na pH ≈ 7. To je neophodno za delovanje aditiva kao što su enzimi. Djelovanje fosfata je da uklanjaju plak na tkivima formiranim od slabo topljivih spojeva, smanjuju sadržaj pepela u tkivima. Polifosfati pojačavaju djelovanje surfaktanata. Fosfati imaju, međutim, nedostatak - zagađuju otpadne vode.

Karboksimetilceluloza (natrijumova so celuloznog etera i glikolne kiseline) dodaje se u sastav SMS-a za platnene tkanine. Sprječava ponovno taloženje zagađivača na površini pamučnih tkanina. Kako bi se spriječila resorpcija prljavštine na vunenim i svilenim tkaninama, u SMS se dodaje polivinilpirolidon.

Sposobnost pranja modernog SMS-a nije određena količinom pjene koja nastaje tokom pranja, jer postoje niskopjenasti surfaktanti sa visokom sposobnošću pranja. Velika količina pjene je tradicija pranja ruku. Za ručno pranje SMS, kapacitet pjene je osiguran dodatkom stabilizatora pjene (alkilolamida).

Da bi se očuvala bjelina bijelih proizvoda, u sastav SMS-a dodaju se kemijski i fizički (optički) izbjeljivači. Od hemijskih izbjeljivača koji se koriste u SMS-u za lanene i pamučne tkanine, obično se koriste soli peroksidnih kiselina (persoli), na primjer, natrijev perborat. Kada je temperatura otopine za pranje iznad 60°C, ova tvar se hidrolizira, oslobađajući atomski kisik, koji je sredstvo za izbjeljivanje i dezinfekciju. Hemijska sredstva za izbjeljivanje su jaki oksidanti, uništavaju tkiva pri produženom i višekratnom izlaganju. Da bi se vlakna zaštitila od uništenja, u SMS se dodaje natrijum silikat. Nedavno su pronađene metode za aktiviranje peroksidnih soli na nižim temperaturama otopine za pranje.

Za tkanine od miješanih vlakana, sintetičkih i prirodnih proteinskih tkanina - vune i svile, za povećanje bjeline i uklanjanje žute nijanse bijelih tkanina koriste se optički izbjeljivači - bezbojna fluorescentna organska jedinjenja koja se adsorbiraju iz otopine. Optički izbeljivači imaju sposobnost da apsorbuju nevidljive ultraljubičaste zrake sunčeve svetlosti (300 - 400 nm) i pretvaraju ih u vidljive zrake plavog dela reflektovanog svetla veće talasne dužine (400 - 500 nm), dajući plavetnilo tkivima; pod umjetnim osvjetljenjem, efekat optičkog izbjeljivanja se ne pojavljuje.

Moderni SMS sadrže posebne dijetetske suplemente za uklanjanje zagađivača masnog porijekla i proteinskih supstanci koje sadrže proteine ​​(tragovi krvi, bjelanjak, mlijeko) - enzime (enzime). Proteolitički enzimi (proteaze) provode enzimsku hidrolizu polipeptidnih grupa u velikim proteinskim molekulima i razlažu ih na male aminokiselinske ostatke koji se lako uklanjaju iz vlakana tokom pranja. Deterdženti koji sadrže proteaze ne mogu se koristiti za pranje predmeta od prirodne svile i vune, jer imaju i proteinsku prirodu. Amilaze su enzimi koji hidroliziraju ugljikohidrate, lipaze su enzimi koji potiču uništavanje masnih zagađivača. Efikasnost deterdženata sa enzimima zavisi od temperature rastvora za pranje i pH sredine.

U sastav SMS-a za pranje sintetičkih vlakana ponekad se dodatno uvode antistatička sredstva koja uklanjaju naboje statičkog elektriciteta. Nejonski i kationski surfaktanti se obično koriste kao antistatička sredstva.

Neprijatan miris SMS u prahu, posebno onih koji sadrže enzime, eliminiše se uvođenjem mirisa. Kao dezinfekcioni aditivi najčešće se koriste supstance (ili tenzidi) koje imaju fungicidno (antifungalno), baktericidno ili bakteriostatsko dejstvo.

Upotreba boja u sastavu SMS-a zasniva se na optičkom efektu, jer se boje adsorbuju na površini tkiva bez hemijskog dejstva na tkivo. U tu svrhu koriste se ultramarin, indigo, sintetički organski pigmenti. U ovom slučaju, tkanina dobiva veću bjelinu i svjetlinu zbog plave nijanse.

1.3 Tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženata

Posebnosti njihove proizvodnje imaju određeni utjecaj na potrošačka svojstva SMS-a. Tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženata uključuje pripremu sastava, sušenje, pakovanje i pakovanje.

Priprema sastava sastoji se od miješanja surfaktanata s korisnim aditivima. Otopina se zatim filtrira i propušta kroz koloidni mlin kako bi postala homogena. Prilikom prskanja rastvora u tornju za sušenje pod pritiskom od 30 - 50 at. i temperaturi od 250 - 350 ° C, dolazi do sušenja - prah se dobija u granuliranom obliku. Za proizvodnju deterdženata koristi se metoda kristalizacije: postrojenja za prskanje rade na niskim temperaturama u tornju za sušenje.

Najveći deo praškastog SMS-a u našoj zemlji i inostranstvu proizvodi se visokotemperaturnim sušenjem raspršivanjem, čime se obezbeđuje proizvodnja visokokvalitetnog zrnastog proizvoda. Međutim, ovu metodu karakteriše potrošnja energije, mogućnost razgradnje natrijum tripolifosfata, velika potrošnja ambalažnog materijala, zagađenje životne sredine CMC prašinom iz izduvnog vazduha.

Pored metode bez tornja za proizvodnju praškastih deterdženata, postoje i: suho miješanje početnih komponenti u mikserima (nastali proizvod, međutim, sadrži značajnu količinu frakcije prašine), prskanje tekućih komponenti na suhu podlogu u suspenziji (može se dobiti granulirani proizvod, prema pokazateljima kvaliteta jednako dobar kao proizvod sušen raspršivanjem, ali po nižoj cijeni).

Uz deterdžente u prahu proizvode se i tekući deterdženti koji se bolje otapaju u vodi, lako se doziraju, a njihova proizvodnja je jeftinija.

Kvaliteta proizvedenih proizvoda direktno ovisi o povećanju čistoće korištenih sirovina - poboljšanje boje, smanjenje sadržaja nečistoća; proširenje proizvodnje korisnih aditiva i poboljšanje njihovog kvaliteta, unapređenje tehnologije proizvodnje SMS-a. Novi ekološki zahtjevi doveli su do stvaranja alternativnih toranjskih tehnologija, tabletiranja, ekstruzije, granulacije, aglomeracije u "ključajućem" SMS-u itd. Dobijeni proizvodi više odgovaraju novim tipovima mašina za pranje veša, ne sadrže punilo, zahtevaju manje materijala za pakovanje.

Praškasti SMS težine od 200 do 500 g za domaću potrošnju pakuju se uglavnom u kartonska pakovanja kapaciteta 1100 cm³. Osim toga, koristi se takozvano ekonomično pakovanje od 1; 3 i 5 kg. Što je pakiranje veće, to je niža cijena po jedinici mase.

Tečni i pastozni deterdženti pakuju se uglavnom u polimerne posude - boce, staklenke, tube itd.

1.4 Ekološka svojstvasintetički deterdženti

Za higijenske karakteristike SMS-a veoma je važno utvrditi stepen biološke razgradivosti surfaktanata. Ovo je od posebnog značaja za održavanje čistoće vodnih tijela, jer kemikalije koje ulaze u njih negativno utječu na procese prirodnog samopročišćavanja vode i vodenih organizama. Trenutno se vjeruje da se deterdženti mogu koristiti u svakodnevnom životu ako se u vodenim tijelima razgrađuju za najmanje 80%.

Najbrže i potpuno se uništavaju u vodnim tijelima alkil sulfati i sulfati etera, sporije - NP 1 sulfonska kiselina NP 1 sulfonska kiselina se razgrađuje samo za 38%; sulfonska kiselina NP 3 - za 76%. Fosfati su lako biorazgradivi. Međutim, njihov sadržaj u sastavu SMS-a i njihovo nakupljanje u otpadnim vodama dovodi do pojačanog rasta algi. Stoga je u nizu zemalja (Kanada, SAD) smanjena proizvodnja SMS-a koji sadrže fosfate. Obećavajuća zamjena za njih još nije pronađena, a kako razlog pojačanog rasta algi nisu samo fosfati, već i drugi spojevi, fosfati još nisu uklonjeni iz deterdženata.

Stranice: ← prethodnasljedeća →

123456789101112Prikaži sve

1. Ispitivanje karakteristika robe i kvaliteta sintetičkideterdžentisredstva

   Sažetak >> Kultura i umjetnost

   … za proizvodnju sintetičkideterdžentisredstva 2.2. pranje sposobnost sintetičkideterdžentisredstva 3. Potrošačka svojstva i pokazatelji kvaliteta sintetičkideterdžentisredstva 4. Analiza modernog asortimansintetičkideterdžentisredstva na …

2. Analiza asortiman i osiguranje kvaliteta sintetičkideterdženti znači

   Sažetak >> Kultura i umjetnost

   … asortiman, kvalitet sintetičkideterdžentisredstva i njihovu evaluaciju konkurentnost … poboljšanjeasortiman i kvaliteta sintetičkideterdžentisredstva. Predmet istraživanja su sintetičkideterdžentiobjekata … uputstva aktivnost... podizanje …

   Sintetički deterdženti: koristi i štete

3. Savršenstvo marketinške aktivnosti u preduzeću

   Predmet >> Marketing

   …, kontrola bi trebala biti svrsishodno na poboljšanje proizvodnja i promocija efikasnost distribucije. Ovaj koncept... tržišni uslovi sintetičkideterdžentisredstva kada treba sredstva novi su predstavljeni za pranje povišen zahtjevi, dd ...

4. Savršenstvo marketinške aktivnosti u kulturnim uslužnim i turističkim preduzećima

   Predmet >> Fizička kultura i sport

   … marketing 4 1.3 O novom uputstva proširenje i produbljivanje 8 upotreba … unapređenje prodaje, podizanjekonkurentnost roba iz… Reklamna kampanja sintetičkideterdžentisredstva u… 19 Domet usluge putničke agencije. Domet – …

5. Računovodstvo troškova prodaje

   Sažetak >> Računovodstvo i revizija

   … domet SMS "BiMax Color". Tečnost deterdžentiobjekata… dobavljači; poboljšanje robni promet. … — promocijakonkurentnost proizvoda i preduzeća promocija autoritet... usmjereno za oglašavanje sintetičkideterdžentisredstva brend ...

Želim još ovakvih...

Vlastiti biznis - proizvodnja sredstava za čišćenje i deterdženata

Čistoća je vrlo tražen faktor u gotovo svim područjima ljudskog života i aktivnosti. Tečni sapuni, omekšivači, praškovi za pranje rublja, sredstva za uklanjanje mrlja, šamponi, multifunkcionalne paste i gelovi - proizvodi koji se efikasno nose sa prljavštinom, odmašćuju i dezinfikuju koriste se često, svuda i u ogromnim količinama.

Proizvodnja deterdženata i sredstava za čišćenje uvijek je bila, jeste i bit će vrlo isplativa, jer njihova potrošnja u Rusiji, kako pokazuju tržišna statistika, stalno raste.

Najprodavaniji proizvodi

Odredite čvrste, tečne, praškaste (granulirane) i pastozne sintetičke deterdžente. Liderstvo među ovom grupom sredstava u pogledu proizvodnje i prodaje imaju proizvodi u prahu. Velika potražnja za proizvodima je obezbeđena zbog:

• lakoća otvaranja proizvodnje i savladavanje proizvodne tehnologije,
• visoka koncentracija aktivnih supstanci,
• niska cijena za proizvođače i razumna cijena za potrošače.

Tečni proizvodi zauzimaju drugu najpopularniju poziciju na tržištu. Hipoalergenost, odsustvo "tvrdih" sastojaka i pristupačna cijena su svojstva koja osiguravaju tako veliku potražnju. Zbog velikog broja sastavnih komponenti, tečne deterdžente je teže proizvesti od deterdženata u prahu. Međutim, uvijek se možete ograničiti na oslobađanje proizvoda s najjednostavnijim sastavom vode, surfaktanta, arome i boje.

Također, trenutno raste popularnost specijaliziranih deterdženata za pranje i dezinfekciju opreme u proizvodnji prehrambenih, farmaceutskih i kozmetičkih proizvoda.

Formiranje asortimana preduzeća i njegov razvoj zavisi od:

• dostupnost sirovina i energetskih resursa;
• trošak ovih resursa;
• promjene tokom vremena u dizajnu kućne i industrijske opreme za pranje;
• važećim standardima zaštite životne sredine.

Tehnologija proizvodnje

Savremeni deterdženti i sredstva za čišćenje su višekomponentne mješavine koje su prilično složene po sastavu i djelovanju, a glavni sastojak su biorazgradivi surfaktanti. Kvaliteta gotovog proizvoda direktno ovisi o sirovini, korištenoj tehnologiji proizvodnje i prisutnosti aditiva.

Faze proizvodnje sintetičkih deterdženata:

• priprema kompozicije,
• sušenje (za praškaste formulacije),
• pakovanje,
• paket.

Kada se pomiješa, sastav po pravilu ispada heterogen, sa velikom veličinom čestica. Problem se rješava provođenjem kroz koloidni mlin. Sušenje praškastih proizvoda u polutečnom obliku vrši se u posebnim komorama pod pritiskom do 50 atmosfera i temperaturom od 250-350°C.

Treba napomenuti da se ovaj način proizvodnje deterdženata odlikuje velikom potrošnjom energije, odlikuje se visokom produktivnošću, štoviše, kontaminacija česticama prašine osigurat će bliski nadzor od strane regulatornih tijela.

Izlaz je korištenje metode kristalizacije, za koju se koriste tornjevi za sušenje koji rade na niskim temperaturama. Također, radi uštede, koristi se prskanje otopljenih anjonskih tenzida na unaprijed pripremljenu suhu podlogu s mirisom i abrazivom.

Oprema

Što će vaša proizvodnja biti opremljenija, to će biti šire mogućnosti za asortiman proizvoda. Na jednoj proizvodnoj liniji mogu se proizvoditi ne samo proizvodi za čišćenje, već i šamponi i balzami za kosu, gelovi za tuširanje, pjene za kupanje, tečni sapuni.

Imajte na umu da će vam za otvaranje proizvodnje deterdženata i proizvoda za čišćenje biti potrebna znatna lista savremena oprema.

• Univerzalni mikseri.
• vakumske komore.
• biljke za homogenizaciju.
• Posude za deterdžente.
• Mikseri.
• Pumpe, dozatori.
• Uređaji za zatvaranje.
• Postrojenje za etiketiranje.
• Ostala oprema za distribuciju.

Gdje postaviti proizvodnju

Proizvodna linija za tečne deterdžente je veoma velika. Jedno srednje preduzeće godišnje proizvede oko 700 tona proizvoda, tako da skladišni prostori moraju biti dovoljno veliki. Nemoguće je koristiti prostor za smještaj proizvodnog i administrativnog osoblja zajedno sa gotovim proizvodima, stoga će prostorije za presvlačenje, odmor i ishranu radnika biti odvojene od skladišta i proizvodne radionice i imati poseban sistem ventilacije. Kao rezultat toga, trebat će vam najmanje 500 kvadratnih metara. m površine sa visinom plafona od najmanje 3 metra. Prostorije se obično nalaze u prizemlju zgrade.

Zbog prilično strogih zahtjeva nadzornih tijela, neki poduzetnici biraju kao lokaciju proizvodnje - više od velika preduzeća tako što im plaćaju visoke zakupnine, što direktno utiče na konačnu cenu proizvoda.

Pakovanje sredstava

Složenost otvaranja proizvodnje deterdženata i sredstava za čišćenje je u tome što su potrebne najmanje dvije linije za flaširanje i pakovanje gotovih proizvoda kako ne bi reagirali različiti sastavi, čiji proizvodi mogu biti vrlo opasni za čovjeka.

• za ulivanje tečnih i gelastih formulacija u posude zapremine 250 ml ili više,
• za sipanje u posude do 1000 ml.

Za svaku liniju će biti potrebni zasebni tankeri za skladištenje.

Za proizvode u prahu, ambalaža je važna. Najekonomičnije opcije su kartonske posude i plastične vrećice.

Zaposleni

Prije svega, trebat će vam tehnolog ili operater (po jedan za svaku smjenu).

Poslovanje za proizvodnju kućne hemije i deterdženata

Također, ne možete bez pomoći trgovca, dizajnera, menadžera prodaje, utovarivača i špeditera, majstora i mehaničara.

Morat ćete voditi račune - možete unajmiti ličnog računovođu ili se obratiti uslugama organizacija koje pružaju računovodstvene usluge. Preporučljivo je zaključiti ugovore o održavanju i popravci sa proizvođačima opreme.

Investicije

7-8 miliona rubalja– približan iznos početnog ulaganja, uključujući:

• proizvodna linija,
• dozvole,
• iznajmljivanje soba,
• dodatni troškovi.

3-4 godine- prosječni period povrata za projekte za proizvodnju sredstava za čišćenje i deterdženata.

Zahtjevi Rospotrebnadzora za proizvodnju sredstava za čišćenje i deterdženata

Proizvodnja sintetičkih deterdženata je potencijalno opasna djelatnost za ljude i okoliš, te su zahtjevi za njom prilično strogi. Evo glavnih:

1. Proizvodnja bi trebala biti smještena samo u onim prostorijama čija dekoracija ne dopušta nakupljanje aktivnih tvari. Jednostavno rečeno, zidovi, plafon i pod moraju biti obrađeni materijalima koji se lako čiste (plastika, pločice ili boje na bazi vode).
2. Svi zaposleni moraju biti opremljeni zaštitnom odjećom, obućom i respiratorima i podvrgnuti redovnim ljekarskim pregledima.
3. Radionica u kojoj je izvedena instalacija proizvodnih linija mora se nalaziti na udaljenosti od najmanje jednog kilometra od stambenih zgrada.
4. Radionice treba da budu opremljene snažnim izduvnim sistemom za prisilnu ventilaciju i skupom inženjerskih mreža: strujom, vodom, kanalizacijom, kao i tipkama za dojavu požara i opremom za gašenje požara.

Prodaja proizvoda

Konkurencija u ovoj oblasti je prilično teška, pa je kvalificirani menadžer prodaje ključ uspješne prodaje proizvoda i održivosti poslovanja u cjelini.

U početnoj fazi biće potrebno pokrenuti efikasnu reklamnu kampanju.

Visok kvalitet i pristupačna cijena faktori su koji privlače pažnju velike mase potencijalnih potrošača.

2500
komada opreme u proizvodnji
širom Rusije

Vlastiti biznis: proizvodnja deterdženata i sredstava za čišćenje

Proizvodnja - sintetički deterdženti

C strana 2

Za proizvodnju sintetičkih deterdženata u prahu za period 1959-1965. planirana je izgradnja 20-22 radionice i fabrike visoke produktivnosti i opremljene savremenim sredstvima mehanizacije i automatizacije procesa. Trenutno se takva preduzeća grade u Šebekinu, Volgodonsku, Krasnovodsku, Kazanu, Moskvi i drugim regijama.

Za proizvodnju sintetičkih deterdženata koristit će se različite vrste organske sirovine. Najvažniji od njih su alkil sulfati, alkil aril sulfati, alkil sulfonati i nejopogeni surfaktanti.

Surfaktanti tipa tril, kao što su alkil benzen sulfenati (ABS), primarni alkil sulfati i alkil sulfunati, od primarnog su značaja za proizvodnju sintetičkih deterdženata i tako će ostati i u budućnosti. Sekundarni alkil sulfati mogu se koristiti samo za pripremu tekućih deterdženata, ali sekundarni alkoholi su od posebne važnosti za proizvodnju biorazgradivih nejonskih surfaktanata.

Za proizvodnju sintetičkih deterdženata, alifatskom ostatku velike molekularne težine potrebno je dati topljivost u vodi. To se postiže indirektno pretvaranjem u alkil benzen, čije se aromatično jezgro lako sulfonira.

Razvoj proizvodnje sintetičkih deterdženata doprinio je ne samo ukupnom značajnom povećanju potrošnje deterdženata, već i promjeni omjera sintetičkih deterdženata i sapuna - proizvodnja sapuna je smanjena na nivo koji je dostignut prije 20 godina. .

U proizvodnji sintetičkih deterdženata (CMC), koji čine najveću i najvažniju grupu kućnih hemikalija, otpadne vode nastaju tokom pripreme natrijum silikata, tokom pripreme i sušenja kompozicije - kao rezultat opreme za hlađenje i pranje. i kontejnere.

Tokom proizvodnje sintetičkih deterdženata u raspršivačima nastaje 60 hiljada Nm3/sat emisije gasova koji sadrže deterdžentsku prašinu i organske materije.

U proteklih 20 godina proizvodnja sintetičkih deterdženata je uveliko razvijena u inostranstvu.

Brzi razvoj proizvodnje sintetičkih deterdženata u svim zemljama svijeta uzrokovan je nizom razloga. Glavni su: a) nedostaci masnog sapuna; b) potreba za oslobađanjem prirodnih masti u prehrambene svrhe; c) potreba za posebnim deterdžentima u vezi sa razvojem industrije sintetičkih vlakana; d) visoke prednosti sintetičkih deterdženata i mogućnost njihove masovne proizvodnje na osnovu razvoja industrije organske sinteze.

Za razvoj proizvodnje sintetičkih deterdženata u raznim zemljama, uz oscilacije cijena, od velike su važnosti nacionalne karakteristike i mogućnosti privreda ovih zemalja.

Analiza stanja proizvodnje sintetičkih deterdženata ukazuje na stalnu ekspanziju njegove proizvodnje u svim zemljama svijeta.

Koristi se u proizvodnji sintetičkih deterdženata.

Koristi se u proizvodnji sintetičkih deterdženata kao surfaktant za stabilizaciju pjene i povećanje sposobnosti pranja otopina deterdženata.

Koristi se u proizvodnji sintetičkih deterdženata kao surfaktant, u proizvodnji proizvoda za izbjeljivanje i bojenje.

Koristi se u proizvodnji tekućih sintetičkih deterdženata, šampona, sredstava za čišćenje i proizvoda za njegu cipela.

Stranice:      1    2    3    4

Spisak proizvedene opreme za proizvodnju deterdženata Proizvodimo opremu za proizvodnju deterdženata: univerzalni mikseri; vakuumska oprema; pumpe, homogenizatori; rastvarači; rezervoari za skladištenje: vakuumski i atmosferski; vakuum reaktor i mikser homogenizatora; topionici, topionici masti, pumpe, akumulatori i još mnogo toga. Spisak deterdženata proizvedenih na opremi Molpromline Na tehnološke opreme za proizvodnju deterdženata različite namjene izrađuju se: šamponi; regeneratori; regeneratori, gelovi; pjene za kupanje; sapun kozmetički i dečiji i slično.

Za proizvodnju proizvoda potrebna je oprema za proizvodnju kućnih i tehničkih deterdženata, što omogućava ujednačenu strukturu i zagrijavanje tokom tehnološkog ciklusa.

Prednosti opreme koju nudi naša kompanija:

• mali proizvodni prostor za ugradnju opreme;
• jednostavnost tehnološkog procesa;
• visok stepen homogenosti sastava proizvoda;
• veća tehnološka fleksibilnost (mogu se koristiti ulja, masne kiseline i njihove mješavine);
• brzo pokretanje proizvodnje i lako rukovanje;
• nema emisija u životnu sredinu;
• relativno niski troškovi energije za grijanje.

Proizvodimo moderne, visokotehnološke i napredne proizvode. Katalog preduzeća predstavlja mnogo opcija za opremu, specifična oprema se izračunava pojedinačno za svaki zahtev kupca.

Cijela linija razvijene i proizvedene opreme neće razočarati ni najzahtjevnijeg kupca profesionalnih proizvoda.

mala kapitalne investicije i mali prostor potreban za pokretanje opreme idealan za kompanije sa ograničenim prostorom i kapitalnim ulaganjem, prava prilika za pokretanje vašeg malog biznisa.

NZPO doo - Molpromline™ je na tržištu već dugi niz godina Ruska Federacija i zemljama ZND, posebne uslove za naše partnere možete pronaći telefonom i informacijama na web stranici.

Tehničke karakteristike opreme za proizvodnju deterdženata:

№	Komplet opreme za proizvodnju deterdženata
1	Mikser SMU-1000 Mikser SMU-1000 V-slave=1000 l. troslojni vakum rezervoar od nerđajućeg čelika, sa omotačem, termo izolacija mineralnom vunom, na nosačima, dnu i poklopcu - konus visine 200 mm (ventil za ispuštanje proizvoda Du-80), zatvoren poklopac. Grijanje se vrši pomoću električnih grijaćih elemenata od nehrđajućeg čelika. Sastav i tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženata čelika, snage 45 kW. radni otvor 400 mm - hermetički zatvoren, prozorčić sa osvjetljenjem, sa tri utovarna okova DN 50, ramovska miješalica za 1/3 visine (ponavlja oblik dna), 60 o/min. / min, motor reduktor 2,2 kW., sa nosačem mešalice, ulazni priključak rashladne vode 3/4", ušice za staklenu mernu šipku 1/2" sa spoljnim navojem, ulazna cev proizvoda do dubine od 2/3. Drugi uređaj za miješanje je tipa "rezača" velike brzine. Brzina rotacije rezača je podesiva od 0 do 1500 o/min. Snaga pogona mlina 22 kW. Upravljačka ploča uključuje starter miješalice, kontrolu grijanja i hlađenja.
2	Pumpa Pumpa za prebacivanje iz rezervoara za kuvanje u rezervoar za skladištenje
3	Tehnološki rezervoar RT-1000 Tehnološki rezervoar RT-1000 Vrab-1000l, jednoslojni nerđajući čelik, konusno dno, sa ramom za mešanje, 20-30 o/min 2,2 kW., izlazni priključak 2" sa kuglastim ventilom
4	Filter Filteri za brzo otpuštanje
5	Pipeline Cevovodi i zaporni ventili Du-80
6	dozator Uređaj za doziranje UD-2 dupli

Moguća je kupovina opreme za proizvodnju sapuna, deterdženata prema unaprijed dogovorenim opcijama tehnologije, dimenzija i produktivnosti.

Cijena opreme za proizvodnju deterdženata je uvijek po dogovoru zbog nepredvidivosti troškova.

Kako otvoriti proizvodnju deterdženata i sredstava za čišćenje

Kompanije / Kemijska proizvodnja / Proizvodnja sapuna; Sredstva za pranje, čišćenje i poliranje; parfimerija i kozmetika / Proizvodnja glicerina; sapuni; deterdženti, sredstva za čišćenje, sredstva za poliranje / Proizvodnja sapuna i deterdženata

Proizvodnja sapuna i deterdženata

• 1. LLC "NPF "GENIKS" Mari El, Republika, Yoshkar-Ola
• 2. LLC "ECO-STANDARD-K" Omsk region, Omsk
• 3. DOO "CLEAN URAL SERVICE" Chelyabinsk region, Chelyabinsk
• 4.DOO "ZAVOD ZA DETERDŽENTE" Belgorod region
• 5. OJSC "VKhZ" KRISTALL", OJSC "VKhZK" Rostov region, Volgodonsk
• 6.OOO "NPF CHIMITEK" Sankt Peterburg
• 7. OOO "LIG" Moskva
• 8. OOO "HIMSINTEZ" Rostov region, Novočerkask
• 9. LLC "YUG PENA" Rostov region, Novocherkassk
• 10.OOO "SITRA-T" Sankt Peterburg
• 11. LLC "NPF "RIVT" Sankt Peterburg
• 12. OOO "PROM.KHIMIYA" Krasnojarsk Teritorija, Krasnojarsk
• 13.JSC "ARKTIKA" Saratovska oblast, Engels
• 14. DOO "PK "ELFOR" Kemerovska oblast, Kemerovo
• 15. LLC "PROMBYTHIM" region Uljanovsk, Uljanovsk
• 16. LLC "NEO-ECOBLESS" Mari El, Republika, Yoshkar-Ola
• 17. DOO FIRMA "PAOLS" Kurska oblast
• 18. CJSC "PROMOS" oblast Nižnji Novgorod, Dzeržinsk
• 19. CJSC "BILLAR" Sankt Peterburg
• 20.JSC "NEFIS COSMETICS" Tatarstan, Republika, Kazanj
• 21.DOO "VOLGOGRADBYTHIM" Volgogradska oblast, Volgograd
• 22. DOO "TDK" oblast Nižnji Novgorod, Dzeržinsk
• 23. CJSC "UDRUŽENJE ZA HEMIJA KUĆANSTVA" Tulska oblast, Novomoskovsk
• 24.DOO "EUROPEAN CHEMICAL COMPANY" Volgogradska oblast, Volgograd
• 25. CJSC "KOSTROMSKOY CHEMICAL PLAN" Kostroma region, Kostroma
• 26. DOO NPP "FLOREAL" Krasnodarska teritorija, Krasnodar
• 27. CJSC "AIST" Sankt Peterburg
• 28. CJSC "FABRIKA KUĆANSKE HEMIJE" Nizhny Novgorod region, Dzerzhinsk
• 29.DOO "GRASS" Volgogradska oblast, Volgograd
• 30. LLC "ALL GREEN" Rostov region
• 31.DOO "FINIST-MYLOVAR" Voronješka oblast, Voronjež
• 32. DOO "PKP" PROMTEKHSNAB "Omsk region
• 33.FL JSC "NEVSKAYA COSMETICS" Irkutsk region, Angarsk
• 34. LLC "CONCEPT-COSMETICS" Sankt Peterburg
• 35. DOO "FLORALIS" Sankt Peterburg
• 36. DOO "CLEAN HOUSE" Chelyabinsk region, Chelyabinsk
• 37. DOO "SIBTECHNOSOYUZ" Tomsk region, Tomsk
• 38. OOO "COMPANY" NPH "Moskva
• 39. CJSC "LENKAB" Sankt Peterburg
• 40.DOO "EKSPERIMENTALNA I PROIZVODNA KOMPANIJA "SIBEKOKHIM" Omsk region, Omsk

Pogledajte informacije o projektu

Kada od nekoga kupite proizvod ili uslugu, dajete mu novac za razvoj, finansirate ga (pomoć). Bez kupovine - ne pomozi (ne finansiraj). Kupovinom ruskih roba i usluga pomažete ruskim ljudima. To je razumno za vas ako ste dio ruskog naroda.

Dmitrij Mezencev

Pretplatite se na RUSSKIYSOYUZRF @russkii_souz

Informacije koje dodate moraju ispunjavati naše kriterije odabira

• Ruski proizvođači- to su ruski vlasnici proizvodnje, koji proizvode robu na teritoriji svoje zemlje, registrovani u njoj i koriste rad ruskih radnika. Shodno tome, oni proizvode rusku robu.
• Ruski vlasnici ili suvlasnici proizvodnje, koristeći nešto strano u procesu proizvodnje (pratioci, zaposleni, teritorija itd.) se postavljaju u sekciju „Proizvodnja sa ruskim učešćem". Shodno tome, proizvode robu sa ruskim učešćem.
• ruski prodavci- To su ruski preduzetnici koji koriste rad ruskih radnika i prodaju rusku robu ili robu sa ruskim učešćem. Ako trgovina ima barem jednu policu s ruskom robom, tada se trgovina može staviti u katalog i reklamirati tu robu.
• Ruske usluge pružaju ruski preduzetnici koji koriste rad ruskih radnika i nastoje, ako je moguće, da koriste rusku robu.

Također obavezno provjerite

Moderna civilizacija je bukvalno opsjednuta čistoćom. Deterdženti i antibakterijska jedinjenja, deterdženti i abrazivni praškovi... Sve se to svakodnevno troši i to u gigantskim količinama.

Ako ne uzmemo u obzir ekološke probleme, kada neki proizvođači nisu previše skrupulozni u pogledu supstanci koje se koriste u svojim proizvodima, onda u tome nema ništa loše: proizvodnja deterdženata je uvijek bila, jeste i bit će vrlo isplativa, a njena proizvodi su traženi.

Poređenje obima prodaje

Do danas su proizvodi u prahu vodeći po obimu proizvodnje. Jednostavni su za proizvodnju, jeftini i stoga su u velikoj potražnji među potrošačima. U našoj zemlji deterdženti u obliku tableta, koji su veoma popularni u Evropi i SAD, praktično nisu uobičajeni.

Na drugom mjestu su tekući proizvodi. Njihova prednost je što ne sadrže "tvrde" komponente koje mogu izazvati alergije.

Mogućnost proizvodnje širokog spektra proizvoda zavisi od opreme proizvodnje potrebnu opremu. Moderne tekuće deterdžente je mnogo teže proizvesti, jer sadrže mnogo komponenti. Međutim, domaće kompanije često koriste samo najviše jednostavni pogledi, koji uključuju samo setove surfaktanata, mirisa i boja.

Troškovi takvih deterdženata su također niski, a profitabilnost proizvodnje je veća, jer do 40% količine otpada na vodu.

Informacije o tehnologiji proizvodnje

Sama tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženata uključuje nekoliko glavnih faza: miješanje sastava, sušenje (u slučaju praškastih formulacija) i pakovanje.

U prvoj fazi dobija se prilično heterogen sastav. Kako bi se smanjila veličina čestica, ona se provlači kroz koloidni mlin. Što se tiče sušenja, ono se vrši u posebnim komorama, prskanjem i sušenjem kompozicije. Proces je u toku pod pritiskom do 50 atmosfera i na temperaturi od 250-350 °C.

Ovakva proizvodnja deterdženata nije baš izvodljiva sa ekonomske tačke gledišta, jer zahtijeva značajne troškove energije, a zagađenje prašinom zahtijeva strogu kontrolu nadzornih organa. Mnogo uspješnija je metoda kristalizacije, za koju se koriste niskotemperaturni tornjevi za sušenje.

Još jednom, podsjetimo se domaće stvarnosti: naši proizvođači često jednostavno nemaju sredstava za kupovinu takve visokotehnološke opreme, pa se sredstva proizvode banalnim suhim miješanjem. Nešto rjeđe se koristi prskanje otopljenih anionskih tenzida na unaprijed pripremljenu suhu podlogu s mirisom i abrazivom. U ovom slučaju, ispada da je proizvodnja tekućih i suhih deterdženata približno isti trošak.

Spisak potrebne opreme

Kao što ste vjerojatno pretpostavili, da biste napravili čak i najjednostavnije sredstvo za čišćenje u prahu, trebat će vam poprilična lista moderne opreme. Nabrojimo glavne.

• Univerzalni mikseri.
• vakumske komore.
• biljke za homogenizaciju.
• Posude za deterdžente.
• Mikseri.
• Pumpe, dozatori, ostala oprema za distribuciju.

Na jednoj takvoj liniji mogu se proizvoditi ne samo proizvodi za čišćenje, već i sljedeća lista proizvoda.

• Šamponi i balzami za kosu.
• Gelovi za tuširanje.
• Pjena za kupanje.
• Sapun.

Pakovanje

Imajte na umu da je za prosječnu proizvodnju deterdženata potrebno nekoliko različitih linija za pakovanje gotovih proizvoda odjednom: za sipanje tekućih i gelastih formulacija u PE-kantu zapremine 250 ml ili više; iste linije, ali za punjenje u posude do 1000 ml. Za svaki od njih potrebno je kupiti posebne tankere za skladištenje.

Takav zahtjev postavljaju regulatorna tijela kako bi se osiguralo da različita jedinjenja ne reaguju, čiji proizvodi mogu biti vrlo opasni za ljude. Vrste pudera su lakše, ali je ovdje vrlo važno pravilno pakovanje. U pravilu se pakuju ili u kartonske kontejnere ili u plastične vrećice.

Neke informacije o objektu

Imajte na umu da je oprema za proizvodnju tekućih deterdženata vrlo glomazna, tako da nema smisla iznajmiti malu sobu: potrebno vam je najmanje 550 kvadratnih metara prostora. Srednje preduzeće proizvodi oko 800 tona proizvoda godišnje, tako da skladišni prostori moraju biti dovoljno prostrani.

Od smještaja osoblja u iste prostorije u kojima se čuva gotovih proizvoda, nije dozvoljeno, potrebno je obezbijediti posebne prostorije za odmor i obroke, izolovane od skladišta i proizvodne radionice, sa posebnim ventilacionim sistemom.

Troškovi

Sva oprema, dokumentacija, iznajmljivanje i ostali troškovi rezultirat će otprilike 6-7 miliona rubalja. Trošak gotovih blok kompleksa namijenjenih proizvodnji širokog spektra deterdženata iznosi oko 5 milijuna rubalja.

Proizvodnja deterdženata se isplati za oko četiri godine. Ovako dug period dijelom je posljedica činjenice da su, zbog prilično strogih zahtjeva SES-a, neki preduzetnici prinuđeni da svoju proizvodnju plasiraju u radionice većih preduzeća, plaćajući potonjima ogromne rente. To uzrokuje naglo povećanje troškova proizvodnje i povećava prodajnu cijenu za to.

SES zahtjevi za proizvodnju deterdženata

Pošto smo se dotakli ove teme, trebali bismo je detaljnije otkriti. Budući da je proizvodnja sintetičkih deterdženata djelatnost koja je potencijalno opasna kako za čovjeka posebno, tako i za okoliš općenito, zahtjevi za nju su prilično strogi.

Prvo, proizvodnja bi trebala biti smještena samo u onim prostorijama, čija dekoracija ne dopušta nakupljanje aktivnih tvari. Jednostavno rečeno, zidovi, plafoni i podovi moraju biti obrađeni plastikom ili pločicama koje se lako peru.