Program poslovne formule. Intervju sa Aleksejem Gončarovim, direktorom Uralplastika. Uralplastic-N - stvaranje inovativne proizvodnje filmova visoke barijere u regiji Sverdlovsk Aleksej Ivanovič Gončarov uralplastic razveden

Inovativna fabrika, koju je izgradio biznismen iz Jekaterinburga Aleksej Gončarov zajedno sa državnom korporacijom Rosnano, podignuta je do zastave nanotehnologije čak i za vreme predsednika Medvedeva. Godine 2011., Dmitrij Anatoljevič lično i Rusnano u preduzeću Ural, naoštrili su se za proizvodnju ambalaže prema međunarodnim standardima.

Posebno je objavljeno da Uralplastic N proizvodi polimere ojačane nanokompozitima pogodne za pakovanje svega na svijetu: od mlijeka do eksploziva. Njihova proizvodnja je postavljena na industrijskoj lokaciji u Aramilu, gdje je, u ime inovacije, pogon Uralplastic (tada još bez prefiksa "H"). Ulaganja u projekat iznosila su više od 2 milijarde rubalja. Otprilike polovinu je dao Rosnano.

2012. godine kompanija je počela sa radom punim kapacitetom. I to je to. Tišina. Novinari nisu pušteni u pogon. A viši dioničar Uralplastic N, gospodin Goncharov, odbio je detaljne intervjue i općenito je štitio tehnologiju na svaki mogući način. I tek sada nas je pustio u radionice, pristao da odgovori na sva pitanja.

Izgradili ste i pokrenuli Uralplastic u strogoj tajnosti: odbili ste intervjue i niste otkrili detalje. Zašto? Da spriječite krađu tehnologije?
- Naravno. Ima puno ljudi koji ne žele ništa da izmišljaju, već se samo druže sa komšijom. Kako bismo to spriječili, ozbiljno smo skrivali razvoj događaja. A ni danas vam neću pokazati sve. Neću ih pustiti u glavnu radionicu - gdje su sve inovacije i nanotehnologije. Jer takmičari ne spavaju. Ali, treba napomenuti, na kraju smo realizovali samo deset posto planiranog.

- Zašto?
- Objasniću sada. Kada, na primer, u nekoj zapadnoj zemlji država planira da podrži novi visokotehnološki projekat, spremna je da čeka 9-10 godina na otplatu. Minimum. Generalno, spreman je čekati 20-30 godina. U Rusiji to nije tako. Povrat se očekuje odmah. Da li ste izgradili fabriku? Dobro urađeno! Hajde profit. A novac koji naša država ubacuje u rizične fondove je veoma skup: daju se po 15% godišnje. Odnosno, postrojenje bi trebalo da radi kao supermarket. Za inovacije, za razvoj - nula vremena, nula novca.
A inovativno preduzeće nije supermarket. Razumijete, know-how u laboratoriji i know-how u industriji su dvije različite stvari. Ne možete odmah replicirati ono što ste stvorili u epruveti u proizvodnji. Stoga, po pravilu, od svih svojih razvoja, naučne institucije ostvaruju, ne daj Bože, 1-2%. A sve ostalo ostaje na stolovima, u laboratorijama, u epruvetama.

- Koje je tvoje znanje?
- Znanje je da naš film daje ambalaži visokopropusna svojstva. Ovo je potpuna zaštita proizvoda od prodiranja kisika. Kao folija. Ali pakovanje sa folijom je, prvo, skupo. I drugo, ne možete ga kasnije odložiti. Jeste li vidjeli običnu kutiju za sokove, na primjer? Tamo je, na kraju krajeva, zalijepljeno nekoliko slojeva različitih materijala: papir, folija i film. Kako da ga pošaljem na reciklažu? Nema šanse. A ovo je već ekološko zasipanje teritorije.

- I snimali ste filmove koji vam omogućavaju bez folije?
- Da. Sada postoji takav globalni trend: folija se više ne koristi za očuvanje maslaca, mesa, kobasica, ribe, gotovih poluproizvoda. Poželjan je film.

- Ko su vaši klijenti? Pozovite nas s nekim svjetskim brendovima.
- Polako! Radimo sa Nestlé, Procter & Gamble, Henkelom… da, radimo sa svima! Imamo 300 klijenata. Ne možete sve navesti.

- A šta je "nano"?
- Pokušaću da objasnim otprilike, za laike. Polimer je svojevrsna perforirana struktura kroz koju, zapravo, prodiru masti, kisik, ugljični dioksid i tako dalje. A da bi ovaj polimer postao kao folija, da ništa ne bi propuštao, ove prostore treba nečim ispuniti. Uzimamo takozvane nanofilere - tako jako fini prah. I "zabijamo" ga u polimer pomoću posebne opreme. Kao rezultat, dobijamo film sa najnižom mogućom propusnošću gasa i maksimalnom otpornošću na masti.

- Odnosno, glavna inovacija je ovaj isti filer, filer?
- Da. Prilično tačno.

- Jesi li ti to izmislio?
Nismo mi to izmislili. Izmišljen je prije nas. Tako se dogodilo da inovacije u petrohemiji potiču uglavnom iz Amerike. "Trendeteri" industrije su tu. Ne znam zašto se to dogodilo. Očigledno su uspjeli stvoriti uslove u kojima čovjek bolje razmišlja.

Osim toga, tamo svaki izumitelj ima puno potencijalnih potrošača, velika količina srednje i male kompanije, koje su, za razliku od džinovskih čudovišta, spremne brzo uvesti nove proizvode. To je kao mačka i slon. Šutnete mačku u dupe - on će odmah potrčati brzo, brzo. I probaj panj od slona. Još morate stići tamo.

Zato što pronalazači trebaju tako male mačke. A u Americi ih ima mnogo: zanatlija sedi iza svakog ugla i pravi nešto. Nažalost, nismo.

Generalno, uzeli smo strani razvoj. Ali planirali su da ga dalje razvijaju. Po projektu su ovdje trebali biti veliki mlinovi u kojima bismo sirovinu dovodili do određene disperzije, u istim mlinovima bi je mljeli u polimere, pa bi dalje išlo istiskivanje i tako dalje i tako dalje.

Nismo mogli to finansirati. Za ovo više nije bilo novca. Steta. Ovo je nauka više klase. Ali, ponavljam, država nije spremna da ulaže u "duge projekte".

- Projekat ste pokrenuli zajedno sa Rosnanom...
- Da. Dali su nam veoma skup novac. Njihov pristup je ovakav: ušao u posao - odmah iskoči. Ali ovo nije način na koji bi startup trebao funkcionirati, dizajniran za stvaranje novih industrija i tržišta. Niko ne misli da tržište treba razvijati, formirati ga, kompaniju uzdrmati, kadrove ipak obučiti.

- Da li rade kao obična banka?
- Kao investicioni fond. Jedina razlika je u tome što su specijalizovani za razvoj nanotehnoloških projekata. Dali su nam 500 miliona, a zauzvrat su uzeli 48% u kompaniji. I postao sam većinski vlasnik.

- I sa ovim novcem ste izgradili fabriku?
- Naravno da ne. Uložio sam mnogo svog novca. Ogromna količina novca.

- Kako ćete dati državi novac? Čekaju nešto od tebe.
- Njihov interes je prodaja njihovog paketa akcija. U gašenju posla.

Jeste li računali na to da će biti dodatnih sredstava? Jeste li mislili da ćete nastaviti zajedno, dalje razvijati proizvodnju?
- Računao sam na više ulaganja u nauku i na temeljniji razvoj ove oblasti, na podršku sa stanovišta poreza, neke dodatne zaštitne sankcije prema našim zapadnim konkurentima.

- Pa, pošto je vaš akcionar država, trebalo bi da se zainteresuje za ovo.
- Pa, naravno! I svi Rosnanovi partneri očekuju takvo lobiranje od države.

- Imali ste plan da u Rusiji izgradite još nekoliko fabrika iste vrste. pa?
- Ne svuda. I to ne odmah. Zadatak je bio da se ovde razvije preduzeće i koristi kao naučna baza. Kreirajte materijale koji se mogu replicirati. A onda će se pojedine vrste proizvodnje izdvojiti i staviti na druge geografske tačke – bliže potrošaču. Uključujući početak ekspanzije u inostranstvu.

- I šta sad? Da li je plan propao?
- Pa, recimo, ceo ovaj plan košta više od tri kopejke. Treba nam potpuno drugačiji novac, apsolutno drugačija podrška države. I potpuno drugačiji pristup našeg partnera. Slučaj je, kao i uvek, veoma dobar, veoma dobro zamišljen. Ali u početku, po svemu sudeći, nismo bili u potpunosti svjesni gdje se nalazimo i gdje je naša zemlja u odnosu na svijet. Tehnološki, infrastrukturno, sa stanovišta potrošača - i tako dalje. Jer osim na selu - samo uzimanjem nanotehnologije i stvaranjem proizvoda, nećete postići ništa. Ko će nešto kupiti? Kome to treba? Ko je zainteresovan za ovo?
Pokazalo se da je danas vrlo malo domaćih kompanija zainteresiranih za kupovinu naših proizvoda. Samo mala količina. A naše glavno tržište drže multinacionalne, transnacionalne kompanije.

- Odnosno, ograničili ste ekspanziju, jer nema prodaje...
- Ne samo. Skratio jer bi zemlja trebala imati dugo jeftin novac i poreske olakšice Ruska preduzeća spremni za razvoj. Ne govorim više o sebi. Na kraju krajeva, moji kupci također moraju tehnički rasti. Na kraju krajeva, oni su u istim uslovima: kupili su nekakvu mašinu i sjede i čekaju dok proradi ili ne isplati uložena sredstva. Mnogi biznismeni se umore od toga: od stalnog stresa, rizika, od pritiska bankarskih kamata, poreskih kontrola itd.

Ali radite sa multinacionalnim kompanijama. Zašto su vam toliko potrebne narudžbe od ruskog proizvođača ako već isporučujete svoje proizvode svjetskim gigantima? Zar nema dovoljno volumena?
- Ne radi se o količinama, već o garancijama stabilnosti. Bilo koji međunarodna kompanija imaju istorijski dom. I uvijek će pomoći svom lokalnom proizvođaču - našem konkurentu. Oni nas istiskuju: maksimalno snižavaju cijene. I oni su spremni da izdaju naloge svojoj suprotnoj strani i plate 30–40% više za njih nego mi. Zašto? Jer je njegov. Jer to je ulaganje u privredu matične zemlje. I to je tačno. Novac je za porodicu.

Imali ste sve prilike da postanete vodeći poduzetnik koji je uz pomoć Rosnana napravio proizvod visoke tehnologije na otkrivajući način. Zašto vas nisu podigli do zastava?
- Zašto je Timur Gorjajev prodao Kalinu i otišao? Možda zato što mu niko odozgo nije došao i rekao: „Timure, hajde da izgradimo tvoju Kalinu na nacionalnom nivou. Šta ti treba za ovo?"

- Dmitrij Medvedev je otvorio vašu tvornicu, a projekat je rastao pod pokroviteljstvom Anatolija Čubajsa ...
- Dakle, Anatolij Borisovič ima mnogo ljudi poput mene. On je globalna osoba. Globalna strateška. On ne razmišlja o određenom preduzeću, već o industriji kao celini. Ne mogu da odgovaram umesto njega. On bolje vidi.

Ali on mora da odgovara! “Ove godine smo izgradili 25 preduzeća. To je tako cool. Pogledajte: Uralplastic, na primjer.
- I šta onda sa ovim "Uralplastikom"? Vidite, činjenica je da, ako želimo da se Uralplastic dovede do savršenstva, moramo ići dalje. Moramo tražiti neke rezerve, resurse, kako bi preduzeće imalo priliku da se gomila salo, razvija se i ulaže u nauku kako treba. Sve su to dovoljno fundamentalne stvari. Ne dešava se od nule - jednom i po želji.

- Dakle, uskoro u London?
- Šta ću ja u ovom tvom Londonu?

- I šta ovde?
- Sada razvijamo drugačiji pravac. Nedavno smo izgradili fabriku pjenastih materijala u Kalugi. Ovo je buka, toplotna izolacija, pakovanje je drugačije. Pakujemo LG, Samsung, Hewlett-Packard, naš materijal ide na pokretnu traku.

- Da li ste ga sagradili svojim novcem?
- Ne, zajedno sa rizičnim fondom. Oni su razumljivi partneri. Uložili su novac, dobili kontrolni paket akcija.

- Ali VTB je svakako obična banka.
- Ne banka, već fond za direktna ulaganja. On ne lobira na državnom nivou. I ne očekujem to od njega.

- A šta ti se ne sviđa?
- Ima li nešto što mi ne odgovara? Sve mi odgovara.

Kako najtanji film učiniti još tanjim, ali u isto vrijeme jačim i jeftinijim? Kako zaraditi na tome i kako to funkcioniše, kaže Aleksej Gončarov, direktor preduzeća Uralplastik.

HOST: Koja je tajna uspjeha u inovativnom poslu? Naš program je o ljudima koji znaju tačan odgovor na ovo pitanje. Zajedno sa njima pokušaćemo da razvijemo idealnu formulu poslovanja. Danas ćemo upoznati osobu koja zna da napravi još tanji ionako tanak film. Istovremeno, postaje jači, jeftiniji, a što je najvažnije, proizvodi se u njemu čuvaju mnogo duže čak i bez dodavanja konzervansa. Kako to radi i kako zaraditi na tome - saznajemo od Alekseja Gončarova - šefa preduzeća Uralplastic.

CORR.: Brend "Uralplastic" grmio je širom zemlje još u sovjetskim godinama. Preduzeće u Jekaterinburgu prvo je proizvodilo plastiku za odbrambenu industriju, a zatim polietilenske i poliamidne folije. Ali do početka drugog milenijuma kompanija nije mogla da se reorganizuje na šinama tržišnih odnosa – zadužila se i našla na ivici bankrota. Uspješan posao spasio je Uralplastic. 2000. godine kompaniju je kupio Aleksej Gončarov.

HOST: Uralplastic je preduzeće sa prilično dugom istorijom, još u vreme Velikog Otadžbinski rat da li je bilo otvoreno?

Alexey GONCHAROV, CEO CJSC "Uralplastic-N": Da, naše preduzeće je otvoreno 41. godine, tačnije nije otvoreno, već je prevezeno iz Sankt Peterburga.

HOST: Odnosno, iskustvo je bilo sjajno, ali si ga zapravo dobio polumrtav, jer su bili ogromni dugovi.

Alexey GONCHAROV: Da, ovo iskustvo nam, zapravo, nije bilo posebno korisno, koje je preduzeće imalo, jer, prvo, da, postojali su ogromni dugovi, tehničko i tehnološko osoblje je već bilo zastarjelo, već zastarjelo.

CORR.: Ali Gončarov se nije postidio. Pomogao je kompaniji da prebrodi krizu i pokrenuo proizvodnju ambalaže koju danas koriste desetine Ruski proizvođači hrana. A nedavno je kompanija ponudila tržištu potpuno novi materijal - filmove s nano-dodatcima.

HOST: Kako je nastala ideja? Zašto ste se odlučili za tako visokotehnološko pakovanje?

Alexey GONCHAROV: Davno su ljudi bili zbunjeni - kako proizvod dovesti do krajnjeg potrošača bez promjene njegovih svojstava, pokvario se, nešto se drugo dogodilo s proizvodima. Tako da svi razmišljaju kako to učiniti. Ali u isto vrijeme, postoje ograničenja cijena, kada možete, naravno, smisliti prepakivanje. Ali ako košta kao komad zlata, onda niko nije zainteresovan. Stoga je, naravno, modifikacija postojećih polimera sama ideja, velika ideja, koju danas sprovode sve evropske zemlje.

CORR.: Ideja da se poboljšaju svojstva ambalažnih materijala pomoću nanočestica nije se pojavila slučajno. Gončarov je počeo da se bavi nanotehnologijom pre 15 godina, dok je radio u istraživačkom institutu. U kompaniji Uralplastic, biznismen je stvorio vlastitu Arenu di ili jednostavno istraživački centar u kojem je razvijena nova vrsta filma.

Konstantin DEMETRIOU, generalni direktor RUSNANO: Aleksej Gončarov je takav generator ideja. Kada komunicirate s njim, stalno shvaćate da ima različite poslovne ideje, bavio se različitim poslovima. I u paketu se našao. Našao je tu nišu na tržištu, našao je preduzeće. I stvorio je veoma efikasnu kompaniju.

CORR.: Zajedno sa RUSNANO-om, Aleksej Gončarov gradi fabriku u blizini Jekaterinburga, gde će ove godine početi da proizvodi novu vrstu ambalaže. U projekat će biti uloženo oko 2,5 milijardi rubalja, od čega će oko milijardu rubalja uložiti RUSNANO. Kreatori produkcije se nadaju da će njihovi proizvodi zauzeti do četvrtine ruskog tržišta filmova visoke barijere.

HOST: Kako se osjećate zbog poteškoća na poslu?

Alexey GONCHAROV: Sistem koji je izgrađen u državi, on ne podržava razvoj bilo kakvog - ni malog ni srednjeg biznisa - ništa. Carina je danas, mislim, vjerovatno glavni neprijatelj razvoja u našoj zemlji, jer je uvoz sirovina potpuni problem. Sva ova sirovina podliježe dodatnim carinama, iako tu sirovinu uopće ne proizvodimo u Rusiji. I, naravno, time potkopavamo svaku konkurentnost. Stranci se jednostavno već pucaju kada im kažete da se oprema kupuje u Rusiji. Za njih je ovo samo pucanje, jer će dva mjeseca sjediti i crtati papire. Rezervni dio se jednostavno ne može uvesti u zemlju.

HOST: Postavlja se logično pitanje zašto u Rusiji?

Alexey GONCHAROV: Zato što živim u Rusiji, jer verujem da je ovo moja domovina. I, takoreći, ovdje postoje ogromne mogućnosti. A zašto bismo mi, jer ima nekih nekvalitetnih funkcionera, zašto bismo napustili domovinu i bježali u Ameriku ili negdje drugdje?

CORR.: Aleksej Gončarov je jedan od onih ljudi koje fascinira sve novo. Osim biznisa, ima mnogo drugih hobija. Jedan od glavnih su motocikli. Na gvozdenom konju na dva točka, preduzetnik nije samo putovao po Uralu, već je putovao i po Evropi, Americi i Africi.

Alexey GONCHAROV: Motocikl je, naravno, za mene takav život, takoreći drugačiji. Treba mi stalno. Volim da igram golf. Jako volim skijanje. Tako da vodim veoma aktivan stil života.

HOST: Zaista vas sve zanima.

Alexey GONCHAROV: Sve je apsolutno.

HOST: Ako sada razmišljate o budućnosti, evo, na primjer, kako zamišljate kako će naš život promijeniti ono što vi sada proizvodite, što možda proizvodite. Kako će se naši životi promijeniti za 20 godina?

Alexey GONCHAROV: Ono što ću danas početi proizvoditi je jedan od malih koraka koji bi trebao dovesti do modernizacije cijele zemlje u cjelini. Odnosno, jer počinjem da proizvodim visokokvalitetne materijale, moram da ih proizvodim u uslovima koji su bliski evropskim. Naravno, na osnovu toga, 300-400 ljudi koji će raditi za mene su već ljudi sa promijenjenim mentalitetom. Njihova djeca će već razmišljati drugačije. Sam proizvod koji ćemo moći da pakujemo i ono što možemo ponuditi našim kupcima, naravno, takođe će dovesti do modernizacije prehrambenih preduzeća. Odnosno, imaju nove mogućnosti da proizvedu takav proizvod, takav proizvod. Postoji materijal u koji to mogu upakovati.

HOST: Posljednje tradicionalno pitanje: vaša poslovna formula.

Alexey GONCHAROV: Moja poslovna formula je vjerovatno takvo ambiciozno unutrašnje proljeće koje me stalno gura i govori da trebam nešto bolje, nešto ambicioznije, nešto zanimljivije. Mislim, samo ono što me gura naprijed. Ja bih tako rekao.

HOST: Ovo je poslovna formula Alekseja Gončarova. Sada i ti znaš. Vidimo se!

Navikli smo na činjenicu da se nove tehnologije stvaraju ili po narudžbi velikih kompanija, ili na osnovu starih, još sovjetskih istraživačkih instituta. Ali nismo navikli na činjenicu da pojedinačni vlasnik prosječne kompanije gradi svoj posao na izumima novih tehnologija - to nije uobičajeno u Rusiji. Aleksej Gončarov, vlasnik Uralplastika-N, naprotiv, čitavu svoju komercijalnu karijeru angažuje tehnologe kako bi potom proizveli nešto što ranije nije postojalo na tržištu.

Čovek gradi sopstvenu fabriku. Velika fabrika - nekoliko radionica sa potpuno novom opremom se uveliko montira u predgrađu Jekaterinburga. Ovdje će se praviti polimerni film. Radnja nije romantična, jer ambalaža nije Gagarinov let na Mars i ne potraga za Higsovim bozonom na Velikom hadronskom sudaraču. Ipak, dotični sa svojim timom gradi fabriku, pokušavajući da primeni sva savremena znanja u tehnologiji i modernoj logistici.

Prije toga je također s entuzijazmom pravio topiće ljepljive prahove, prerađivao metalurški otpad, šio odjeću i trgovao. Svoju sliku svijeta formira u sukobu interesa njegovog rada i okolne stvarnosti. Veoma muževno, moram reći.

I, inače, o romantici: on već ima jednu fabriku, a tamo je upravo japansku liniju, koja je ranije proizvodila film za svemirsku industriju, pretvorio u proizvodnju folije za pakovanje. Jer zemlji ne treba mnogo svemirskog filma, a proizvodi se pakuju svaki dan.

Ime čoveka Alexey Goncharov, vlasnik je obje fabrike i izuzetno rijedak svjetonazor kod nas - poduzetnički. Sa Aleksejem smo razgovarali skoro ceo dan - u kancelariji, u starom preduzeću, na putovanju po Jekaterinburgu, u fabrici u izgradnji. I cijelo vrijeme je postojao osjećaj da ga nisam ja intervjuirao, nego je on sam želio da mi pokaže svoju sliku svijeta: odmah je prešao sa privatnih stvari na generalizacije, a ja sam samo trebao zapisati.

O novcu iz ničega

“Počeo sam potpuno od nule. Prvo tekstil. Šili su sve: odjeću, zavjese. Zapošljavao je ljude kod kuće, zatim ateljee, pa čak i velike fabrike konfekcije. Prodaje se na pijacama, od automobila, preko prodavnica. Ovo je godina 90-91.

Tih godina bilo je ljudi koji su nešto proizvodili, a nisu znali kako da to prodaju. S druge strane, postojala je nestašica. I video sam gde da prodam. Tada je minimalni prinos bio 150%, bez obzira šta radili. I bilo je 1000%.

Pa kako se to desi... Sediš za šoljicom čaja sa čovekom, on ti kaže: “Postoji zanimljiv pravac. Problem je kupiti i donijeti takvu i takvu tkaninu. Ako uspijemo, možemo zaraditi 500%”. Za materijal se čeka godinu dana unapred, osim toga, proizvođač tkanina je monopolista i veoma korumpiran. I odabrao sam takve opcije prema kojima smo ovaj materijal uzeli čak i bez novca.

Preduzetnik može zaraditi novac iz ničega, glavno je da umije da izračuna milion opcija i rizika... Ja sam išao sam i razvijao se bez ičije pomoći.

O obrazovanju

- Za Rusiju institut nije ulaznica za život. Završio sam institut sa diplomom ekonomista-menadžera, ali nema veze, ovo obrazovanje nije primjenjivo na realan život, primjenjivo je samo sistemsko razmišljanje koje se vaspitava na institutu. Roditelji su mi dali više: odgajan sam među inženjerima, naučnicima, liderima, a moja porodica je postavila granice koje ne prelazim.

Verovatno je nešto drugo što je loše: u životu sam radio kao zaposleni samo nekoliko meseci, ali bolje je prvo da radim u sistemu da ne bih kasnije izmišljao točak. Već sam na početku dobro zarađivao, ali sam i izgubio mnogo, jer tržište nije bure meda. Ima profita, ali ima i gubitaka. Da je u to vrijeme bilo iskustva ili starijih drugova, onda bih išao još brže i profitabilnije upravljao novcem.

O ličnom šoferu

- Sam vozim. Ne zato što to volim, već zato što ne vidim potrebu za ličnim vozačem. Imam poznanika Švajcarca, milijardera, i on tako misli. Ne znam da li uopšte ima službeni auto.

O motivaciji

— Ne osećam se kao bogata osoba, a novac nije moj glavni interes. Ja sam radoznala i društvena osoba, a okolo je more informacija. Kod nas je radio jedan radnik, čiji se sinovac bavio naukom. Glavna tema je bila stvaranje mikroorganizama koji prerađuju ljudski otpad. I predložio sam mu: "Hoćeš li pokupiti bend?"

Pa, počeli su da rade. Tada sam vidio da naučnici nisu u potpunosti opterećeni, pa sam počeo da ih bacam na svjetovnije teme. Zatim smo razvili poliamidni termotopivi ljepljivi prah za industriju odjeće, koji je uvezen iz Evrope, te niz strukturnih poliamida za mašinstvo. Ovaj projekat je završen u roku od godinu dana. Ovako sam počeo hemijska industrija. Bog vam pruža ruku, morate je zgrabiti.

Bila je to visoka hemija - radionice, oprema, pronađen je institut u baltičkim državama koji je dizajnirao kriogene mlinove - za proizvodnju finog poliamidnog praha. Onda sam sve iscrpio ovde da bi se setili automobila - u Uralmašu, u Konstruktorskom birou Novator, u optičko-mehaničkom postrojenju... Oprema je bila veoma komplikovana. A onda sam sve otjerao, jer oni očigledno umeju da prave samo rakete, i bio sam užasnut kako ih prave. Mi smo sami unapredili tehnologiju, a dok je u Rusiji postojala tekstilna industrija, ja sam, reklo bi se, bio kralj. A onda je naša zemlja odlučila da stvari treba uvoziti iz Kine i Turske.

O rizicima

— Vjerovatno sam bio jedan od prvih koji je počeo uvoziti visokotehnološke sirovine za nove proizvode. I počeli smo da radimo ono što je potrebno tržištu - pakovanje. "Uralplastik" je stara fabrika, ovde postoje zgrade iz 41. godine. Y-da, stalno treba popravljati... Sredinom 90-ih ovdje su bili dobri tehnolozi. Ali nisu imali pristupe koje je tržište zahtijevalo. Postrojenje je radilo po inerciji, praveći sirovine i takozvanu robu široke potrošnje - umivaonike, igračke, folije za plastenike. Dugovi za plate i krađe - sve se izvlačilo na tržište.

Fabrika je pripadala radnicima, dvije i po hiljade ljudi. Kupio sam dionice od njih. Da ga nisam kupio, ne znam šta bi bilo: banditi su zajedno sa policajcima počeli da ih kidaju.

Kupovina je bila teška, bukvalno uz životnu opasnost. Ili sam uzeo preduzeće i prekinuo njegov progon, ili me do sada ne bi bilo. Ali imao sam stručne pomoćnike: advokate, PR ljude, stručnjake za vrijednosne papire. Kad se u to upleteš, tvoji ljudi moraju biti pametniji od onih koji im se protive.

O kreditima

- Postao sam vlasnik, a mi smo oživjeli japansku liniju koju je fabrika dobila još u perestrojci i koristila za proizvodnju materijala za svemirska odijela. I kupili su opremu - svojim novcem i novcem rizičnog kapitala poznanika. Zato što je tih dalekih 90-ih i ranih 2000-ih bilo nerealno graditi proizvodni biznis na bankarskim kreditima, a i danas smatram stope od 10 do 18% nepodnošljivim za proizvodnju. Uostalom, poslovanje u Rusiji se uglavnom zasniva na monopolskim kompanijama, a ne na malim i srednjim preduzećima, koja su potrošači svega novog.

Ukupno je trebalo potrošiti desetine miliona dolara na opremu. Osim toga, postojao je i stambeni fond, u kojem u to vrijeme nije živio nijedan zaposlenik preduzeća, a da bismo ga se riješili, morali smo dati i mnogo novca državi. Umjesto da ulažem u proizvodnju, osim poreza, finansirao sam popravke toplovoda i druge gluposti koje nisu vezane za postrojenje.

O filozofiji

- Kada sam došao u Uralplastik, morao sam da se suočim sa masovnom krađom i nekompetentnošću. Već sam tada znao ko je za šta sposoban, jer je sve izgrađeno na jedinicama ljudi. Sada, u prosjeku, naš zaposlenik zarađuje hiljadu dolara mjesečno. A ponekad i dvoje ili troje, sve zavisi od njih.

Osnovna filozofija proizvodnje trebala bi biti ova: u proizvodnji nema ljudi. Ljudi treba da budu samo u službi: da podučavaju, da popravljaju, da rade u prodavnicama, u restoranima, da se bave primenjenom naukom, trgovinom, grade i, uopšte, rade ono što radi glavna populacija na svetu. Ako želimo da imamo puno kvalitetne i jeftine robe, sve mora biti automatizirano i raditi bez ljudi. Tada će biti ogromna ponuda na tržištu usluga i usluga.

Imamo suprotno. Sad pravim fabriku, ovde ne mozes nista da kupis, sve nosim iz inostranstva, a nema kvalitetnih izvodjaca, sve se prepravlja po nekoliko puta.

Gledajte, u Škotskoj se državni budžet za 60% sastoji od usluga i usluga, uprkos tome što crpe naftu iz mora. Ulje je, očigledno, štetno za zemlju, jer su mišići obrasli masnoćom.

Pogledajmo ceo lanac vrednosti od nafte do finalnog proizvoda: ako barel nafte košta, recimo, 110 dolara, onda na kraju lanca kupujem polimerne sirovine za hiljadu i po evra po kilogramu, a farbam za 6-9 hiljada evra. Ovaj lanac vredi milijarde. I mozak, i odsustvo korupcije. Ako postoji korupcija, ona uništava ovaj lanac.

O azijskom mentalitetu

- Ponekad zaboraviš da imamo azijsku državu - kažeš nova tehnologija a tržište još nije spremno. Ljudi su vrlo konzervativni, a to se, naravno, odražava i na njih, jer se proizvođači boje da na tržište iznesu nove i bolje proizvode. Pa, mi, naravno, ponekad uspijevamo uvesti sve najmodernije tek deset godina nakon Zapada, jer potrošač nije spreman. Čini mi se da je tu obrazovna uloga države veoma važna.

U konkurenciji imamo takav "kineski" mentalitet. Niko ne izmišlja, već samo vidi šta drugi dobro rade. Čim smo pokrenuli ovakva preduzeća su počela da se otvaraju jedno za drugim, samo šest takvih preduzeća otvorilo se nedaleko od nas. Osoba otvara preduzeće, razmišlja: “Trgovaću sa 100% dampingom, sačekaću dok svi konkurenti ne umru”. Ovo je posao na ruskom.

O polimerima

- Sama ambalaža mi nije zanimljiva, samo mi je pala u ruke. Moj interes je da stvorim kompaniju koja ne samo da proizvodi nove proizvode, već formira tržište, približavajući Rusiju u tehnologiji razvijenim zemljama svijeta.

Sada je zadatak napraviti nove ruske sirovine za petrohemiju. Sve moderne tehnološke sirovine proizvode se u inostranstvu, a mi želimo da pravimo svoje. Šta je potrebno za ovo? Dodajte neke supstance u sastav polimera - titanijum dioksid, nano gline i mnogo toga, do 50 komponenti. Dodatak mora biti pravilno odabran tako da daje upravo ona svojstva koja su potrošaču potrebna, smanjenjem debljine ili dodavanjem barijernih svojstava, ili nečim drugim što kupac želi, što je nemoguće postići konvencionalnim sirovinama – to je nanotehnologija. Film možemo napraviti 20-30% tanji od onoga što je na tržištu. Ovdje i otpad unutra okruženje manje i manje sirovina. Plus nova područja primjene.

Samo se čini da su sve folije iste - imaju različitu propusnost za gasove, za masti, otpornost na toplotu, čvrstoću... Uzmite dobro poznati polietilen: to je sito, propustan je za kiseline, gasove, masti, hemiju . Postoji tema kada su svi naši omiljeni proizvodi upakovani u materijal koji je propustljiv za masti. A sada masti prodiru u njega i uvlače boju i ljepilo u proizvod. Zašto imamo takve proizvode? Zato što ih pokušavaju napuniti hemikalijama kako bi duže zadržali - hemikalije su jeftinije od dobre ambalaže. Općenito, ako razumijete ambalažu, možete odrediti da li kupujete kemikalije ili zdrav živi proizvod.

O novim projektima

— Proizvodimo i visokokvalitetne materijale za buku i toplinsku izolaciju. Sada postaju sve popularniji, ekološki su i zaista čine život ugodnijim. Proizvedeni su na bazi pjenastog polietilena i polipropilena koji su odobreni za kontakt sa hranom i modificirani su našim dodacima. I u tom pravcu imamo najnapredniji tim u Rusiji.

Od početka godine već proizvodimo nanomaterijale, ali u novom preduzeću ćemo se okrenuti do kraja! Imamo naučnu grupu od šest ljudi. Dajemo nešto i outsourcingu, ali kada treba da razvijete tehnologiju, outsourcing je kao da idete na trg i vičete kako ja to radim. Štaviše, sve fabrike Urala koje proizvode ambalažu su 100% popunjene mojim osobljem. Pa, neka to iskoriste.

U našem poslovanju nema serijske opreme. Sve je jedinstveno. Ovo je rad naših naučnika, finskih, kanadskih, njemačkih. Mi dajemo projektni zadatak, a zatim ga proizvođači prave po našoj narudžbi. Postoji, naravno, mogućnost kupovine istog ekstrudera, na primjer, kao od Uralplastica. Oni će vas prodati, ali bez tehnologije ćete dobiti gomilu željeza.

U novu tvornicu stavio sam tehnologiju koja bi trebala biti. Na starom mjestu moram sve srušiti za ovo, ali ne mogu zaustaviti proizvodnju.

O Rosnanu

- Verujem da je rođenje Rosnana samo vapaj iz srca: "Hajde da uradimo nešto!". Ideja je jako dobra - izvući nauku i tehnologije koje još postoje u zemlji. Da, njihov novac je teško i teško dobiti, ali ovo je jedna od rijetkih stvarnih prilika za mala i srednja poduzeća da pronađu financiranje za visokotehnološki projekat. Ali Rosnano nije samo novac, to su resursi za lobiranje na državnom nivou, promociju proizvoda, pomoć u standardizaciji i još mnogo toga potrebnog za razvoj. Naš projekat je 2,3 milijarde rubalja ukupne investicije. Bez Rosnana, vjerovatno ne bih mogao privući takve investicije. I bitno je da je to novac za mala i srednja preduzeća. Na kraju krajeva, prosječno poslovanje u svijetu je i do milijardu dolara. Postoji primjer u SAD-u kada je kompanija sa prometom od 30 milijardi dolara prepoznata kao srednji biznis, jer nije imala monopol i nije određivala cijene na tržištu.

O carini

— Zakoni po kojima funkcioniše naša carina sada su glavna kočnica razvoja Ruski biznis. Ovdje su uveli nultu carinu na uvoz opreme, ali su u isto vrijeme nametnuli takva pravila da stranci dva mjeseca vuku papire kako bi meni donijeli opremu. I češem se po glavi. Rezervni dio košta 50 dolara, a osoba tamo mora pisati papire o njemu dvije sedmice. Koji su to zakoni?

Farbu kupujemo po 10 eura po kilogramu, u alkoholu je, a nekome je palo na pamet da mogu iz nje istjerati votku i prodati. A sada nas snabdevaju specijalnom farbom, očigledno skupljom!

Lavovski dio sirovina koje se koriste u industriji uvozi se iz inostranstva. Ali u isto vrijeme, ova sirovina podliježe ogromnim carinama. I u mnogim slučajevima gotovih proizvoda mnogo jeftinije za uvoz.

Moramo se predomisliti sada. Ovdje regrutujemo mlade ljude, mnogi su već pokvarili poglede na birokratsku zaradu.

Čuo sam da Medvedev želi da smanji zvaničnike za određeni procenat, ali po mom shvatanju, treba ih deset puta smanjiti. Onda će doći kod nas najbolji ljudi, preduzetnici. Sada nema fizičkih ljudi.

O saobraćajnim gužvama

- U Jekaterinburgu, čak i ako ostanu tri automobila, stajaće u saobraćajnoj gužvi: logistika i Rusija su nespojive stvari. Rešio sam pitanje logističkog razdvajanja oko mog preduzeća, pozvao stručnjaka iz Turske, koji se ovim pitanjima bavio u mnogim gradovima širom sveta. Četiri dana je sjedio sa video kamerama, a u biografiji je napisao: pogrešno podešeni semafori, skretanja na pogrešnom mjestu, pogrešan broj traka, broj parkinga.

Pa kažete da su u Moskvi bili obavezni da svaku kuću u izgradnji opremiju parkingom, ali je sve ostalo na papiru. Pa, pogledajmo ovog jadnika koji je odlučio da sagradi zgradu. Došao je, kažu mu: nije pitanje, postoji projektni institut. I trostruko precjenjuju cijenu. Onda ćete platiti svima po komad zemlje, za komunikacije, pa za parking... Da, misli on: “Hajde, radije bih dao “kupus” na ruku - i bez parkinga”. Jer i dalje treba da zaradite novac.

O snagama sigurnosti

Jeste li igdje vidjeli toliko policije u inostranstvu? br. Ali tamo imamo mlade momke, sa rukama i nogama. I stoje na ulicama ponižavajući. Iako je nekadašnje policijsko bezakonje već prošlost. Prethodno je, recimo, kod mene, najvećeg poreskog obveznika u regionu, dolazila osoba iz UNP-a direktno na pregovore i tražila neka dokumenta.

Sada toga nema. Sve dok se ne vrati, naravno. Ali oni i dalje vjeruju da "ovi kradu": „Šta on radi tamo? Da li se kompanija razvija? Kopile! A od koga "kradu", ne misle - kradem li ja od sebe?

O novinama

Skoro sam potpuno prestao da čitam novine. Uostalom, šta oni pišu? "Preduzetnik silovao učenicu". Ne kriminalac, već preduzetnik! Onda pogledaš kakav je on biznismen, a ima jedan kiosk. Pa, kakvo je vaše mišljenje o biznisu? Na zapadu su lica drugačija, ali naša su napeta, jer su hranjeni ovom jeftinom farsom, mlaz negativnosti juri sa ekrana.

O Rusiji spolja

- Ja sam čovjek mira i rada, nemam vezanosti, živim gdje radim. A praznike provodim na motoru, na golf terenu, na skijama. Imam Hondu i Harley, oba graditelja puteva. Proputovao sam skoro cijeli svijet, nekad sa društvom, nekad sam.

Iz inostranstva, Rusija je vidljiva na prvi pogled. U Africi sam, na primjer, otkrio da su Rusi i Afrikanci veoma bliski po mentalitetu: Rus bi sve dobio sam bez posla.

I još uvek pokušavam da shvatim šta je misija Rusije. I došao sam do zaključka: da uvijek budem u rezervnom konvoju. Čim razvoj počne, pojavljuje se neko ko nas vuče u stranu. A sada postoji šansa da pošaljemo sve savjetnike i uhvatimo korak sa razvojem države. Puno posla, ali realno, jer je naše tržište prazno - ima toliko toga da se obnovi. (Pokazuje na oronule neobojene ograde u blizini istih neobojenih brvnara u predgrađu Jekaterinburga.) Zapravo, to je to! Koja druga zemlja ima toliku buku u razvoju i primjeni znanja i ambicija?

Alexey Torgashev

Zajednički razvojni projekat će biti prvi u Jekaterinburgu, čiju će izgradnju započeti najveći savezni investitor.

Biznismen Aleksej Gončarov je na pragu velikog razvojnog projekta u Jekaterinburgu - planirano je da ovog leta prođe konačna odobrenja i dobije prve građevinske dozvole. Sam Gončarov je sopstvenim novcem privukao strane i metropolitanske arhitektonske biroe da razviju projekat, sam je tražio građevinskog partnera koji bi mu bio blizak po pristupu organizovanju proizvodnje i poslovanja.

Kao rezultat toga, uspio je dovesti u Jekaterinburg, gdje je dugi niz godina postojao istorijski uspostavljeni skup lokalnih programera, federalnu grupu kompanija PIK. Stručnjaci očekuju da će, kada ovaj razvojni gigant uzme još dvije-tri lokacije u gradu, tržište ozbiljno zadrhtati. Poznato je da su već u toku pregovori o partnerstvu, posebno sa kompanijom UMMC, čiji je razvojni projekat "Northern Crown" na severu Jekaterinburga takođe spreman da počne u svakom trenutku - prve građevinske dozvole su već izdate.

"Zavokzalny" se nalazi u prvom pojasu - skoro u centru Jekaterinburga. Ne postoji druga tako velika površina sa sličnom lokacijom u gradu. Za poređenje: površina središnjeg dijela grada je oko 1200 hektara, teritorija Zavokzalnog je 300 hektara. U gradu se razvijaju samo dvije teritorije, uporedive po obimu, ali se nalaze na periferiji. Riječ je o stambenim područjima Solnechny kompanije Forum Group (360 hektara) i Akademichesky okrugu Grupe kompanija Kortros (1200 hektara - službeno najveća teritorija za integrirani razvoj u Ruskoj Federaciji).

Sada je 300 hektara budućeg "Zavokzalnog" depresivna, uglavnom magacinska teritorija, bez kvalitetne ulične i putne mreže niti druge infrastrukture. Rekonstrukcija počinje sa lokacijom fabrike Uralplastic, u vlasništvu Alekseja Gončarova. Da bi projekat postao moguć, morao je da preseli proizvodnju odavde, a istovremeno je uspeo ne samo da spasi preduzeće, već mu zapravo da novi život.

Gončarov je kupio fabriku 1999. godine. „Preduzeće je radilo na veoma starim tehnologijama i nije imalo budućnost“, kaže Aleksej Gončarov. - Na njemu je visila ogromna društvena infrastruktura - stambeni fond koji je za potrebe zaposlenih služio samo stotinjak, ulice itd. Sve je to ispralo sav novac iz fabrike - takva politika je ubila hiljade preduzeća širom zemlje. A morao sam i da izdvojim mnogo novca da država uzme u svoj bilans sve ono što ne koristim i što ne donosi prihod mom poslu.”

Fabrika je počela sa preopremanjem, optimizacijom osoblja, pojavili su se novi standardi upravljanja. Ali 2004. godine došla je ideja da se fabrika preseli na novu lokaciju. „Još jednom sam pogledao ovu teritoriju i shvatio da ne bi trebalo da bude industrijska“, priseća se Aleksej Gončarov. “Ima sve da postane punopravna urbana zona – sa svojim točkama privlačnosti i dobro osmišljenom strukturom.”

Partneri su se pojavili niko drugi do globalna mreža Auchan. Na lokalitetu Uralplastice, na skicama se pojavio model budućeg mikrookruga, koji je trebao postati pokretač za preuređenje čitave ogromne teritorije Zavokzalnog.


Auchan je bio spreman da u potpunosti deluje kao investitor u ovom projektu, ali se bazirao na velikom trgovačkom i zabavnom centru - veoma zanimljivom, neobičnom - kaže Aleksej Gončarov. “Na ovom projektu su radile turske i belgijske arhitekte, a rezultat je bio veliki, kvalitetan kvart sa nekoliko javnih površina u kojima se stalno nešto dešavalo.” Ali nakon nekoliko godina, strategija Auchana u Rusiji se promijenila - kompanija je prestala djelovati kao suinvestitor i počela je ulagati isključivo u vlastite projekte na svojim lokacijama.

Međutim, već je bilo očito da se postrojenje mora obnoviti na novoj lokaciji. A Gončarov je ovom projektu privukao još jednog partnera, ne manje obimnog - Rosnano. Ove investicije omogućile su izgradnju pogona ekstra klase za proizvodnju ambalaže u predgrađu Jekaterinburga. Nakon što je fabriku doveo na međunarodni nivo kvaliteta, preduzeće je prodato transnacionalnoj korporaciji Mondi - i Rosnano i Aleksej Gončarov napustili su ga s profitom. Potonji je, međutim, ostao na konsultantskoj poziciji u fabrici.

„Smatram da ovo treba da bude glavni princip poslovanja: ako ste napravili neki dobar proizvod i za njega postoji kupac po dobroj ceni, prodajte ga“, objašnjava Aleksej Gončarov. “Ovo se dogodilo sa postrojenjem u Aramilu.”

Alexey, kako si ušao u posao i da li ti je pomoglo obrazovanje koje si dobio profesionalni rast? Je li pomoglo uspješni koraci u poslu?

U posao sam ušao na isti način kao i čitava postperestrojka generacija naše zemlje.

Svi preduzetnici su se bavili svime redom - svime što je moglo biti isplativo kako bi prehranili sebe i svoju porodicu.

Glavno, temeljno obrazovanje bilo je samo tržište, budući da je obrazovanje koje sam u tom trenutku dobio na institutu bilo osnovno i ni na koji način nije doprinijelo poslovnom uspjehu. Sve se naučilo kroz praksu. Ovo je samo ono ruski sistem obrazovanje se razlikuje od zapadnog, gde sa univerziteta izlazi gotov specijalista da radi u određenoj oblasti, a mi imamo osnovni nivo znanja o svemu na svetu.

- Posao angažovanog top menadžera vas uopšte nije privukao?

Po prirodi sam preduzetnik, tako da me nikada nije privlačio posao angažovanog top menadžera. Nikada nisam radio ne samo kao najamni top menadžer, već i kao najamni radnik. Uvek sam stvarao poslove, uvek stvarao oblasti u kojima sam mogao uspešno da se razvijam i u kojima sam video veliki potencijal.

- Gdje vidite mogućnosti i nedostatke domaćeg tržišta u smislu razvoja poslovanja?

S jedne strane, rusko tržište pokazuje ogromne mogućnosti za rast malih i srednjih preduzeća. Postoji veliki broj poslovnih ideja koje se s velikim uspjehom mogu implementirati.

S druge strane, infrastruktura za brzo stvaranje i pokretanje inovativnih preduzeća je skoro potpuno odsutna. Monopol je očigledan Generalno, sistem funkcioniše sam, a poslovanje i njegov razvoj idu sami od sebe. Ovo je najveća neslaganja.

Postoji zadatak i želja države da se biznis razvija, ali istovremeno sama infrastruktura danas nije u stanju da obezbijedi razvoj.

- A šta - apsolutno sve državne "institucije", po vašem mišljenju, ne funkcionišu dobro?

Jedino što danas dobro funkcioniše jesu arbitražni sudovi. Ako su ranije radili samo u korist države, sada vrlo jasno ocjenjuju obje strane. I preduzetnik ima adekvatne šanse da brani svoje legitimne interese.

Poslednjih godina još više sam se uverio da prvi ljudi države treba da razmišljaju o reformi celog sistema, koji je dužan da razvija zemlju, razvija mali i srednji biznis. Za uzor je potrebno uzeti uspješne primjere onih zemalja koje su nam bliske i, najvjerovatnije, da to nisu evropske države, jer imaju drugačiji mentalitet i drugačiju kulturu.

Moramo obučiti više talentovanih mladih državnih službenika u zemljama sa sličnim mentalitetom koji mogu donijeti najbolje u našu ekonomiju. Oni specijalisti koji sada rade u državnim organima često ne ispunjavaju traženi profesionalni nivo.

Sa udjelom rizika i avanture

Šta ste radili prije Uralplastika i zašto ste 2000. godine morali kupiti ovu kompaniju, jer je bila skoro u stečaju? Jeste li već jasno vidjeli izglede za njegov razvoj?

Prije Uralplastica, bavila sam se šivaćim poslom. Imao sam svoje fabrike konfekcije i bio sam suočen sa velikim nedostatkom termotopivih pudera koji su se nanosili na tkaninu od interlinea za odela.

U to vrijeme gotovo jedini proizvođač ovog proizvoda bio je francuski hemijski koncern, koji ga je snabdjevao po cijelom svijetu.

Tada se pojavila ideja o stvaranju vlastite proizvodnje termotopivih ljepljivih prahova za domaću odjevnu industriju.

U tom pravcu radio sam sa raznim istraživačkim institutima.

Stvorili smo hemiju proizvoda - fino dispergovani poliamidni prah, ovo je prototip aktuelnih nanotehnologija. Razvijena oprema. Iznajmio sam nekoliko velikih radionica u Uralplastiku i napravio svoj mali istraživački institut na bazi fabrike. U njemu je radilo 15-ak naučnika, koji su razvili termotopivi prah i pustili ga u rad.

U trenutku kada smo već primili pravi rezultat od ovog razvoja, prodali su novi proizvod proizvodnji odjevnih predmeta, istisnuli zapadne dobavljače na rusko tržište, razni pokreti su počeli zahvatati Uralplastic. Dakle, nisam imao izbora nego da otkupim preduzeće, snosim punu odgovornost za njega, oživim ga i krenem u njegovu novu istoriju.

nažalost, životni ciklus poliamid prah nije dugo, jer laka industrija počeo da vene pod uticajem jeftinog uvoza iz Turske i Kine. Posao je bio uspješan i tražen dok je zemlja šila za sebe. Veliki broj ljudi je bio zaposlen u industriji odjeće, ali je s vremenom ovaj smjer morao biti zatvoren.

Proizvodno iskustvo "Uralplastika" uopće nije bilo korisno? A osoblje? Jeste li i vi morali promijeniti mnogo ljudi, ili je većina njih, promjenom vlasništva, ipak mogla da se reorganizuje da radi u tržišnim uslovima?

Proizvodno iskustvo Uralplastica nije bilo nimalo korisno, jer je kompanija proizvodila ono što tržištu nije bilo potrebno. U pogonu je radio prevelik broj kadrova, oslabio je tehnološki nivo, rukovodioci radionica i odjeljenja bili su u penziji, pa nisu mogli da se razvijaju u korak s vremenom i rade nešto novo. Skoro smo potpuno promijenili tim.

Na osnovu vašeg iskustva, vjerovatno imate neke vlastite ideje o tome kako bi proizvodna preduzeća trebala raditi?

Što više radim sa proizvodnim preduzećima, sve više shvatam da u fabrici treba da bude minimum ljudi. Istovremeno, proizvodno osoblje mora biti visoko kvalifikovano. Ako želimo dobiti visokotehnološki proizvod dobre cijene i kvalitete, ljudsko učešće treba biti minimalno. Najveći broj ljudi treba da radi u oblasti promocije, usluga, servisa ovog proizvoda, u istraživačkim institutima koji kreiraju tehnologije za nas, ali ne u proizvodnji.

Fabrike bi trebale da imaju minimum ljudi, tada će fabrike biti održive, profitabilne i razvijaće sve oko sebe, jer su im potrebne dodatne usluge eksternalizacije.

Stoga je politika koja vodi računa o broju novih radnih mjesta u preduzećima – puno ili malo – suštinski pogrešna.

Potrebno je sagledati prihod po osobi u preduzeću i pratiti njegovu efektivnost po ovom pokazatelju.

Dijagnoza - inovacija

Uslovi za razvoj inovacija u Rusiji daleko su od idealnih. Ali to vam nije smetalo, a još više, nije vas zaustavilo. A prije koliko vremena ste počeli raditi inovacije u Uralplastiku i, posebno, modificirati polimere? Ko je vaša okosnica inovatora?

Da, Rusija zaista nije idealna za razvoj inovacija. Naše potrošačko tržište apsolutno nije razvijeno. Konzervativizam koji postoji na ruskom tržištu ne dozvoljava brz razvoj novih inovativnih proizvoda u orijentaciji na lokalno rusko tržište. U cijelom svijetu to reguliše država, razvijajući mala i srednja preduzeća. Velike kompanije, po pravilu, već preuzimaju nove tehnologije koje testiraju mala i srednja preduzeća.

Pošto je oprema koju velike kompanije ugrađuju skuplja i produktivnija, treba da vide da je tržište spremno za ovu tehnologiju, već se promijenila i prilagodila novom proizvodu.

U Rusiji ne postoji sveobuhvatna podrška za mala i srednja preduzeća inovativna preduzeća. Dakle, kada razvijamo nanotehnologije ili genetski inženjering, na primjer, u našoj zemlji nema potrošača za te tehnologije. A kada se takve tehnologije stvaraju u Rusiji, pre svega se ne gleda ko će to kupiti od nas, već ko će to kupovati u inostranstvu. Ali u takvim uslovima prilično je teško razviti se.

- Onda ispada da bi ciljevi i pravci "Uralplastika" trebali nekako "raznijeti" tržište?

Da tako nešto. Međutim, postoje "ali"...

Jedan od naših glavnih ciljeva danas je restrukturiranje tržišta. Korak po korak pokazujemo prednosti novih materijala za naše potencijalne kupce. I postepeno pravimo takvo restrukturiranje. Ali promjena tržišta u Rusiji traje 5-6 godina, za razliku od Europe i SAD-a, gdje je potrebno 1-2 godine od trenutka razvoja proizvoda do njegovog potpunog lansiranja na tržište.

Glavni programi usmjereni na razvoj inovativnog poslovanja, po pravilu, predviđaju trogodišnji period tokom kojeg je potrebno kreirati proizvod, ući s njim na tržište i osigurati povrat ulaganja.

Istovremeno, inovativni timovi podliježu istim zahtjevima za stope kredita i povrat ulaganja, kao i za već promovirana i održiva poslovanja.

Po mom mišljenju, odnos prema kompanijama kao što je RUSNANO treba revidirati. Isti zahtjevi se ne mogu primijeniti na njihove kompanije u portfelju kao na trgovačku mrežu, na primjer.

A kompanije koje su pozvane da formiraju novi tehnološki poredak, nove tehnologije, novo tržište, u istim su uslovima kao i ostali biznisi.

Ovaj pristup treba preispitati. U suprotnom, sama ideja o stvaranju inovativnih preduzeća će biti neefikasna.

Ideja o modifikaciji polimera zbunjuje u Evropi dugi niz godina. Je li vaša ideja za proizvodnju visokotehnološke ambalaže zasnovane na nanočesticama isključivo vaše vlastito znanje ili je to negdje malo špijunirano?

Ovom temom se bavimo od 2000. godine. Već tada je kompanija bila inovativna i uvela nove proizvode na tržište. Radili smo na razvoju proizvoda kao mali istraživački institut.

Lansirali smo prve twist* i stretch filmove.

Sa našim filmovima Chevron Phillips je izlagao na međunarodnim izložbama. Mnogo smo radili sa raznim istraživačkim centrima u inostranstvu na stvaranju polimernih materijala. Naša kompanija je bila pionir u donošenju novih vrsta ambalažnih polimernih materijala na rusko tržište više od 10 godina.

Naš proizvodni portfolio obuhvata materijale koje nijedna druga kompanija na ruskom tržištu ne proizvodi: ambalaža za eksplozive i polimer ampule, retortna ambalaža, folija koja može da zameni foliju, polimer papir, polimerni materijali sa efektom lakog otvaranja i sa efektom protiv magle. , koji služi kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije na površini filma pri visokoj vlažnosti i još mnogo toga. Stoga smo uvijek bili i jesmo prilično veliki potrošači masterbatcheva**, uključujući i one za posebne namjene.

Prema vašim zapažanjima, koji su se problemi u potrošnji masterbatcha dešavali 2000-ih, a kakvi su sada? Možda su vas natjerali da razradite ideju?

I 2000. i sada, postoji nekoliko problema sa potrošnjom masterbatcha.

Najvažnije je nedostatak stabilnog kvaliteta. Od isporuke do isporuke, karakteristike masterbatcha, njihova svojstva prerade u proizvodna linija mogu se značajno razlikovati. U skladu s tim, suočavamo se s problemom proizvodnje polimernih materijala sa stabilnim karakteristikama.

Takođe, dobavljači nisu uvek u mogućnosti da nam obezbede masterbač sa upravo onim svojstvima koja su nam potrebna za proizvodnju polimernih materijala nove generacije.

I još jedan problem kod kupljenih masterbatcheva je rok isporuke, jer konzumiramo samo uvozne kompozite.

Stoga smo odavno počeli da razvijamo ovu ideju. Osim toga, mi smo već 90-ih godina imali neke pomake u tom pravcu, kada smo proizvodili poliamidne fine prahove. Poliamid, čija je tačka topljenja više od 200 stepeni Celzijusa, zbog određene tehnologije koju smo koristili, počeo je da se topi na 60 stepeni.

Shvatili smo mogućnosti za promjenu hemije materijala i njegovih svojstava i počeli smo raditi na promjeni polimera.

Ali to je ogromna investicija!

Naravno. Direktne promjene svojstava polimera zahtijevaju ogromna ulaganja, dok promjena njegovih svojstava kroz masterbatch ne zahtijeva tako globalno ulaganje.

Došli smo u RUSNANO sa svojom idejom, jer smo to vidjeli kao priliku za izgradnju novog pogona. Jednostavno nije postojao drugi način za implementaciju naše tehnologije. Inovativno preduzeće se ne može izgraditi na bankarskim uslovima koji sada postoje.

- ...dakle, novi projekat je bio ograničen na jedno znanje?

U ovom projektu primijenili smo čak tri know-howa: dizajn opreme za proizvodnju masterbatcha, tehnologiju njihove proizvodnje i tehnologiju uvođenja masterbatcha u polimerni film.

- Vjerovatno ste morali skupljati informacije malo po malo za svoj razvoj? Gdje si ga uzeo?

Sve potrebne informacije za naš razvoj smo uspeli da dobijemo samo u inostranstvu, u Rusiji nema šta da stvori takve tehnologije. Pokušali smo da sarađujemo sa Novosibirskim istraživačkim institutom na ovu temu, ali oni nisu uspeli.

Stoga je cjelokupna tehnologija razvijena u našem vlastitom R&D centru. Naši inženjeri istraživanja su učestvovali u u velikom broju izložbe, konferencije u Njemačkoj, Americi, Finskoj. Konzultiran u raznim istraživačkim institutima širom svijeta. I na osnovu dobijenih informacija razvijena je naša tehnologija.

Koliko znamo, to nije bio prvi put da je vaš projekat uspio dobiti podršku RUSNANO-a. Šta vašem budućem partneru u projektu nije odgovaralo? Koliko je vremena bilo potrebno za završetak projekta?

Ovo je normalan efekat. Pošto je RUSNANO, prije svega, finansijska institucija koja mora biti sigurna u efikasnost projekata. Nadzorni odbor je dao niz komentara na dokumentaciju za naš projekt. Ispravili smo komentare, još jednom odbranili naš projekat i odobrio ga je Nadzorni odbor RUSNANO-a.

Svi radovi su trajali godinu dana od trenutka prve prijave RUSNANO-u do konačnog odobrenja projekta.

Slika 1. Izgradnja ekstruzijske radnje na lokaciji u Aramilu

Materijal je tanji, ekološki prihvatljiviji - znači bolji. Ali je i skuplji. S jedne strane, uvjerili ste RUSNANO u potrebu pojavljivanja takvog materijala tržište. Ali ipak će, očito, biti potrebno uvjeriti tržište u prednosti nanofilma u odnosu na njihove analoge?

Na tržištu postoji potreba za tanjim filmom ako takvo pakiranje ne kvari estetiku konačnog proizvoda i ako je bezbedno za krajnjeg potrošača, uključujući i djecu. Također postoji potreba da film izgleda kao papir, uklonite foliju sa strukture barijernih filmova kako bi se 100% reciklirao kako ne bismo zagađivali okoliš.

Zbog određenog filma potrebno je razumjeti da li je proizvod svjež iznutra. Odnosno, postoji ogroman broj svojstava koja su danas potrebna potrošačima ambalaže.

Standardni polimer to ne može dati kupcu, stoga, utvrđivanjem potrebe za specifičnim svojstvima ambalažnog materijala, počinjemo modelirati naš proizvod za određenog klijenta i zajedno s njim kreirati ovaj novi proizvod.

Slika 2. Telekonferencija Aramil-Moskva. Svečano otvaranje pogona

- Koliko traje?

Ovaj proces je prilično dug. Nakon dobijanja potrebnih svojstava filma, počinje razvoj masterbatch i polimernog materijala, koji traje od 6 do 9 mjeseci. Dalja ispitivanja se vrše na lokaciji kupca. Zatim - ciklus testiranja upakovanog proizvoda maloprodajnih lanaca. Za neke projekte klijent treba kupiti novu opremu za punjenje. Stoga neki projekti, od početka razvoja do potpunog lansiranja proizvoda na tržište, traju 3-4 godine. Ali vredi toga. Pošto naš klijent dobija novi proizvod sa dodatnom vrednošću za krajnjeg korisnika.

Borba protiv "čudovišta"

- Kako je teklo pokretanje projekta - izgradnja fabrike? S kojim "monstrumima" ste se morali boriti?

- "Čudovišta" zaista nisu bila dovoljna!

Prvo, imali smo velikih poteškoća sa projektantskim organizacijama. Kako smo bili u vrlo malom budžetu, nismo mogli privući strane dizajnere, pa smo raspisali tender među ruskim projektnim timovima. Izabrali smo dizajnersku kompaniju iz Sankt Peterburga. To je bilo naše prvo "pristajanje" sa nekvalitetnim radom. Sve crteže su radili 20 puta, uz probijanje svih rokova skoro godinu dana. Nema usluge, nema podrške. Istovremeno, kompanija posjeduje sve licence.

Mnoge organizacije su u ovoj poziciji. Dakle, pitanje kako se odvija licenciranje, kako funkcioniše SRO (samoregulatorna organizacija) treba strogo da prati država.

Drugo "čudovište" su građevinske ekipe: promijenili smo 26 ekipa. Promašeni su rokovi, nivo kvaliteta nam nije odgovarao, a što je najvažnije, niti jedan tim nije imao potrebno iskustvo.

Tada smo se suočili sa činjenicom da nije tako lako kupiti čak ni kablove za napajanje na tržištu.

Dalje, bili smo “iznenađeni” energetskim kompanijama, koje su, s jedne strane, spremne da nam daju energiju, a s druge strane uveliko odugovlače proces. Sva interna regulativa koja postoji je razvučena do te mere da produžava sve rokove za godinu dana. Ono što se može uraditi za 1-2 sedmice, radi se za godinu dana zbog unutrašnje birokratije dobavljača energije.

Ko je činio okosnicu projekta i koliko je bilo problematično pitanje odabira stručnjaka za proizvodnju?

Glavna okosnica projekta bio je tim Uralplastika - specijalista koji imaju dobro iskustvo u našoj industriji. Ali smo privukli i dodatne stručnjake i nove proizvodne radnike.

U našoj zemlji ih nema obrazovne institucije koji obučavaju stručnjake za našu industriju sa potrebnim kvalifikacijama. Ljudi apsolutno nisu spremni da dođu do mašine i rade. Obuka jednog zaposlenog traje otprilike 3-5 godina. Ne govorimo o tehnolozima čija obuka traje 5-7 godina.

Imamo svoj sistem obuke kadrova, ali kao što vidite, to je prilično dugotrajan proces.

Slika 3. Govor Alekseja Gončarova na zvaničnom otvaranju fabrike. 26. oktobar 2011

Proizvodi koji koriste nanotehnologije su obično jedinstveni, te je shodno tome potrebna jedinstvena oprema za njihovu proizvodnju. Kako ste se izborili sa problemom ovde?

Da, zaista, oprema za nanotehnologiju zahtijevala je jedinstvenu. Stoga smo za njegovu proizvodnju odabrali nekoliko inženjering kompanije iz Finske, Kanade i Njemačke.

Prilikom odabira dobavljača bilo nam je važno da kompanija ima dobru referentnu listu i veliko iskustvo u razvoju nestandardne opreme, kao i da može ponuditi rješenje u okviru odobrenog budžeta.

Jedna od glavnih karakteristika opreme bila je njena fleksibilnost: mogućnost prelaska s jednog proizvoda na drugi i sposobnost proizvodnje novih proizvoda.

Zadatak je bio vrlo težak i netrivijalan, jer nitko nije proizvodio takvu opremu. Stoga smo suočeni sa nizom problema. Ovo je istovremeno kršenje rokova i neslaganje između navedenih karakteristika.

Prilagodba opreme je još u toku kako bismo postigli sve karakteristike koje su nam potrebne.

Fotografija 4. Ulomak desetoslojne ekstruzione linije

Slika 5. Automatski sistem za distribuciju i doziranje sirovina. 10 km pneumatski transport

A šta možete reći o radu sa stranim dobavljačima? Koje biste preporuke mogli da date kolegama koji će, kao i vi, morati da komuniciraju sa strancima u razvoju i nabavci jedinstvene opreme?

Poslovanje sa stranim dobavljačima mora biti veoma teško. U početnoj fazi, u procesu formiranja ugovora, potrebno je osigurati sve nijanse. Sve potrebne karakteristike i uslove pod kojima se oprema smatra puštenom u rad treba vrlo jasno naznačiti.

Moj savjet je da "mučite" dobavljače dok im sve ne odgovara, a sva puštanja u rad kao takva moraju se vršiti već na industrijskim serijama. Samo na velikim serijama možete pratiti sve nedostatke i nedostatke!

Fazu ulaganja smo prošli prilično uspješno, uprkos činjenici da smo zajedno sa dobavljačima morali dizajnirati opremu do šrafova.

Preduzeće, koje je konačno osnovano u Aramilu, je visokotehnološko preduzeće na nivou Evrope, SAD i Japana. Odnosno, bit će relevantan u narednih 30-40 godina.

Koliko sam shvatio, faza pokretanja sistema nije bila laka, kao ni njegova priprema za potpuni rad...

Faza lansiranja bila je veoma teška. Do sada su dobavljači predavali opremu, dodavali programe, unutra menjali delove koji, kako se pokazalo tokom industrijskog rada, nisu bili pogodni za proizvodnju proizvoda.

Završna obrada opreme, prema našoj praksi, nakon puštanja u rad je 1,5-2 godine.

Otklanjanje komentara je složen i mukotrpan proces stalnih pregovora između kupca i dobavljača. Dobavljač je zainteresiran za rad na novim projektima, pa se željeni rezultat postiže prilično strogom politikom u odnosu na dobavljače opreme. I u tom procesu ne može biti kompromisa, posebno kada je u pitanju složena i nestandardna tehnološka oprema.

Slika 6. Ekstruzija bijele polietilenske folije


Slika 7. Duboka štampa

Da li je cilj od 5 milijardi rubalja godišnje u smislu prodaje nanoproizvoda već blizu? Kako RUSNANO pomaže da se to postigne?

S obzirom na sve navedene probleme na koje kompanija nije mogla uticati tokom procesa projektovanja, puštanja u rad i puštanja u rad, ne možemo reći da je zacrtani cilj blizu.

Iako smo, po standardima naše industrije, ipak krenuli prilično brzo, zahvaljujući, između ostalog, podršci regionalne vlade.

Planirani obim prodaje dostići ćemo za 4-5 godina. Naše tržište nije tako fleksibilno i živo koliko bismo željeli. Sve je vrlo konzervativno, nije stvoren teren za podršku poslovanju, kreditna sredstva su velika. Zato da se razvija inovativna preduzeća za kratko vreme je teško.

Ali idemo naprijed, povećavajući prihode za 25-30% godišnje, pokrećemo nove projekte i započinjemo saradnju sa novim klijentima.

RUSNANO nam pruža značajnu podršku u promociji proizvoda, u realizaciji edukativnih programa za naše zaposlene i potrošače.

Jedan projekat, dva projekta, tri...

U kojoj meri je nanoprojekat Aramil složeniji i veći od vaših projekata u Kalugi i Jekaterinburgu? Otvaranjem proizvodnje pjenastih materijala da li je bilo manje problema?

Projekti su slični po složenosti, ali različiti po obimu. Projekat Aramil je oko 6 puta veći.

Složenost preraspodjele je malo veća, ali je pristup organizaciji poduzeća isti. Ovo je usklađenost sa svim svjetskim standardima.

Baš kao što je sajt u Aramilu visoko ocenjen od strane globalnih proizvođača robe široke potrošnje kao što su Nestle, P&G, sajt Penotherma u Kalugi je visoko ocenjen od strane Volkswagen, Samsung, Magma, LG

I to nam daje optimističan pogled na budućnost. Iako sa stanovišta privrede, preduzeće u Kalugi je teži projekat. Na primjer, električna energija koju troši Penotherm je 50% skuplja od struje u Aramilu, uprkos aktivnom razvoju investicionih projekata u regiji Kaluga.

Ovakav pristup troškovima nije baš pogodan za razvoj inovativnog poslovanja.

Koje ste nove tehnologije upravljanja pokrenuli zajedno sa novim proizvodnim pogonima? Kako su organizirani logistički procesi?

Internu logistiku u fabrici razvili su Nijemci projektna kompanija i najbolji je. Generalno, sva preduzeća predstavljaju zatvoreno kolo sa minimalnim rastojanjima od preraspodele do redistribucije; Ulaz je kroz posebnu prostoriju za dezinfekciju, koja osigurava čistoću fabrike.

Ove godine smo pokrenuli „upravljanje troškovima“***, što nam omogućava da optimizujemo sve materijalne i nematerijalne tokove u preduzeću.

Potpuna automatizacija proizvodnje u ERP sistemu je skoro završena.

Koristimo i tehnologije naših zapadnih partnera i kupaca u oblasti kvaliteta i proizvodnje. Aktivno koristimo zapadno tehnološko savjetovanje za kontinuirano poboljšanje.

Potreban nam je ruski konsalting za obuku osoblja, team building, naprednu obuku.

Referenca

* Filmovi sa twist efektom dizajniran posebno za konditorsku industriju. Efekt uvrtanja postiže se činjenicom da je materijal glavnog sloja filma orijentiran u jednom smjeru i ima veliku zaostalu deformaciju, tj. sposobnost zadržavanja uvijanja prilikom pakovanja slatkiša. Treba napomenuti da je izrada ove vrste ambalaže prilično komplicirana. tehnološki proces zahtijevaju upotrebu skupe opreme i filmova dobre kvalitete - sa stabilnim klizanjem, visokom krutošću i preklapanjem.

Filmovi s "efektom uvijanja" u pravilu se sastoje od 3 ili više koekstrudiranih slojeva polimernih materijala - polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida, čiji unutarnji dio obavlja funkciju očuvanja i održavanja pričvršćenog oblika.

**Masterbatches - ovo je uobičajeni naziv za koncentrate pigmenata, boja i modificirajućih aditiva. Ime dolazi od engleskog izrazamasterbatch, tj. koncentrat koji obezbeđuje bojenje i modifikaciju polimernih proizvoda.

***Upravljanje troškovima (CM) - metoda efektivno upravljanje troškovi. Osnovni cilj KM je stvaranje posebnih mehanizama u preduzeću koji osiguravaju stalno smanjenje troškova proizvodnje kako bi se održala njegova konkurentnost. Djelovanje takvih mehanizama počinje u trenutku razvoja proizvoda, nastavlja se tijekom proizvodnje i prodaje i završava tek kada se proizvod iz ovog ili onog razloga ukine.

Pripremila Olga Lazareva

Dijeli