Материальные ценности, оприходованные бухгалтерией, должны где–то храниться, пока не понадобятся для производства продукции. Место хранения называют складом. Склады могут быть различной формы и сооружаться из разных материалов, занимать разную площадь (объем). От размеров склада зависит, с одной стороны, возможность размещения поступивших материальных ресурсов, с другой – расходы на его строительство, амортизацию (или арендную плату) и обслуживание.
Общая площадь склада условно делится на четыре части:
1) полезная площадь, непосредственно занятая хранимыми материальными ресурсами;
2) приемочная площадь, на которой расположены приемочные и отпускные площадки;
3) служебная площадь для управленческих служб склада;
4) вспомогательная площадь, занятая проездами и проходами.
Полезную площадь склада определяют двумя способами. Первый способ – расчет нагрузки на 1 м 2 площади пола (/пол) –
При этом используется формула
где З общ – общее количество запаса материального ресурса;
σ– нагрузка на 1 м 2 площади пола, причем величина σ имеет различные значения в зависимости от назначения склада и вида хранимых материальных запасов (табл. 9.1).
Таблица 9.1
Значение величины а для различных складов
Второй способ – применение коэффициента заполнения объема (q об). Емкость любого оборудования для хранения материалов (ячеек, стеллажей) определяется по формуле
где V об – геометрический объем соответствующего оборудования;
γ –удельный вес материального ресурса;
β – коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материального запаса, подлежащего хранению (З общ). можно определить необходимое количество оборудования (ячеек, стеллажей и т.п.) (n) по формуле
Затем вычисляется полезная площадь склада (/пол) по формуле
где д – длина соответствующего оборудования для хранения материальных ресурсов;
ш – ширина оборудования.
Площадь под приемочные и отпускные площадки (f пр) рассчитывается по формуле
где Q п oc – годовое поступление материальных ресурсов;
k –коэффициент неравномерности поступления материального ресурса на склад (изменяется от 1,2 до 1,5);
t – количество дней нахождения материального ресурса на приемочной площадке;
σ 1 , – нагрузка на 1 м 2 площади (принимается 0,25 от средней нагрузки на 1 м 2 полезной площади о по складу).
Следующий расчет – это служебная площадь склада. Она определяется в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь служебных помещений принимается равной 5 м 2 на каждого человека; при штате три – пять человек – по 4 м 2 ; при штате более пяти человек – по 3,25 м 2 .
После этого вычисляется вспомогательная площадь. Ее образуют проезды для подъемно–транспортных средств и проходы для работников. Размещение проездов и проходов намечается на рисунке со схемой склада. Ширина проездов (Ш) для двух транспортных средств определяется по формуле
где В – ширина транспортного средства;
С – ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда.
Установив длину проездов и проходов и их ширину, можно рассчитать общую вспомогательную площадь.
Сумма четырех составляющих даст величину общей площади склада для хранения материальных ресурсов.
Расчет площадей складов
Назначение стройгенплана
Исходные данные
Исходные данные и назначение стройгенплана
Стройгенплан
Стройгенплан.
Раздел 3.
Расчет технико-экономических показателей календарного плана
1. Продолжительность строительства здания.
Нормативная принимается по СНиП 1.04.03-85
Т н =107 дн.
Планируемая согласно календарному плану
Т ф = 102 дн.
2. Коэффициент продолжительности строительства
Нормативный меньше 1
Планируемый К пр =0,95
3. Трудоемкость строительно-монтажных работ
Нормативная Q общ = 1796,73 чел.- дн.
Планируемые Q общ =1633,4 чел. – дн.
4. Удельная трудоемкость на 1м 3 здания
5. Производительность труда
Нормативная – 100%
Планируемая 
6. Коэффициент неравномерности движения рабочих
Нормативный =1 – 2
Планируемый 
7. Коэффициент совмещённости работ
Нормативный =3
Планируемый 
8. Коэффициент сменности работ
Нормативный 1-2
Планируемый 
К СМ = 1,46
- генплан участка с имеющимися и проектируемыми зданиями и сетями подъемных коммуникаций
- календарный план с графиком движения рабочих
- перечень и количество строительных машин и механизмов
- ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах
- перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и складов
- нормативные данные по проектированию стройгенпланов
- общеплощадочный стройгенплан
Стройгенплан является составной частью проекта организации строительства (ПОС) или проекта производства работ (ППР). В составе ПОС разрабатывается общеплощадочный стройгенплан, а в ППР – объектный. Различие между указанными стройгенпланами в степени детализации. В данном проекте разрабатывается объектный стройгенплан.
Стройгенплан – проектный документ, на котором, кроме строящихся зданий и сооружений указываются места складирования материалов и конструкций, пути движения машин и механизмов, размещение временных зданий и сооружений, сети водопровода и энергоснабжения, а также другие коммуникации, сооружения и устройства, необходимые для нормального обеспечения производства СМР и возведению объекта с наименьшими трудовыми затратами и материальными затратами и в заданные сроки.
Стройгенплан разрабатывается с учетом решений генерального плана объекта͵ соответствия технологии возведения объекта͵ принятой в календарном плане, соблюдения требований охраны труда, техники безопасности, противопожарных требований и санитарных норм, рационального использования стройплощадки, сокращения материальных и трудовых затрат на возведение временных зданий и сооружений за счёт использования постоянных проектируемых для нужд эксплуатации объекта сети водопровода, канализации, энергоснабжения, подъездных дорог и других сооружений.
При разработке стройгенплана крайне важно руководствоваться СНиП 3.01.01-85 ʼʼОрганизация строительного производстваʼʼ.
Для правильной организации складского хозяйства на строительной площадке крайне важно предусматривать:
- открытые площадки для хранения кирпича, железобетонных конструкций и других материалов, на которые не влияют температура и влажность.
- Навесы для хранения столярных изделий, рулонных материалов, плит утеплителя и т.д.
- Закрытые склады отапливаемые (для хранения лакокрасочных материалов, химикатов и т.д.) и неотапливаемые (для хранения войлока, минваты, гипсокартонных листов, стекла, кровельной стали и т.п.)
Склады для хранения материальных ресурсов должны создаваться с соблюдением действующих нормативов складских площадей и норм производственных запасов.
Расчет площадей под склады производится по количеству материалов, подлежащих хранению на складе по следующей формуле:
Q ЗАП – запас материалов на складе
Q ОБЩ – общее количество материала, крайне важно го для строительства
а - коэффициент неравномерности поступления материалов на склады, принимается равным 1.1
Т – продолжительность расходования материала в днях
к – коэффициент неравномерности потребления материалов 1.3
п – норма запаса запасов в днях: - для местных материалов 2-5 дней (кирпич,камень, щебень, песок, ж/бетонные конструкции, блоки, панели, перегородки, утеплитель)
- для привозных материалов 7-10 дней (стекло, рулонные материалы,оконные и дверные блоки, металлические конструкции, цемент)
Полезная площадь склада без проходов определяется по формуле:
q – количество материала укладываемое на 1м 2 площади склада
Общая площадь склада с учетом проходов
b – коэффициент использования площади склада принимается:
- для закрытых складов – 0,6-0,7
- для навесов –0,5-0,6
- для складов лесоматериалов –0,4-0,5
- для открытых складов – 0,6-0,7
расчет площади склада для кирпича:
Q общ =15,5 тыс. шт.; а=1,1; п=3 дня; К=1,3; Т=5 дней; q=0,7; в=0,7
Q зап =(15,5· 1,1· 3· 1,3)/7=74,1
F=S=
Ведомость расчёта площадей складов
Расчет площадей складов - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Расчет площадей складов" 2017, 2018.
При выборе нового склада и при анализе работы уже имеющегося первостепенное значение уделяют расчету площади склада и вспомогательных помещений, а также их анализу.
Общая площадь склада включает в себя:
Полезную площадь, предназначенную под хранение материала;
Площадь под приемочные и отпускные площадки;
Служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями;
Вспомогательную площадь под проезды и подходы.
Полезная площадь склада может определяться двумя способами: способом нагрузки на 1 м 2 площади пола и способом коэффициента заполнения объема.
Первый способ является наиболее удобным и простым.
Расчетная формула имеет вид:
где - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т; - нагрузка на 1 м 2 площади пола, т (значение берется из справочников).
С помощью коэффициента заполнения объема любого оборудования для хранения материалов и изделий определяется по формуле:
,
где - геометрический объем соответствующего оборудования, 1 м 3 ; - удельный вес материала или изделия, т/ м 3 ; - коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материла, подлежащего хранению, можно рассчитать потребное количество оборудования n по формуле:
Оборудование для хранения грузов можно подразделить по роду хранимых материалов: для хранения штучных крупногабаритных, тарно-штучных, сыпучих, жидких и газообразных грузов в соответствии с их физически состоянием и характеристиками.
Штучные грузы могут храниться на складах с штабелях или на стеллажах, типы и параметры которых зависят от хранящихся грузов, а также назначения склада, технологии переработки грузов, срока их хранения и других факторов.
Сыпучие грузы хранятся на открытых складских площадках в штабелях и траншеях различной формы и закрытых складах, а при небольших запасах - в бункерах различной формы.
Жидкие грузы могут храниться на складах в таре (бочках, бутылях, барабанах) и наливом.
Умножив габаритные размеры принятого оборудования на потребное его количество, определяют полезную площадь склада для хранения данного вида материала.
Общую полезную площадь склада получают путем суммирования полезной площади, предназначенной под хранение отдельных видов грузов.
Площадь приемочной площадки определяют по формуле:
,
где - годовое поступление материала, т; k - коэффициент неравномерности поступления материала на склад (индекс сезонности); t - количество дней нахождения материала на приемочной площадке; - нагрузка на 1 м 2 площади пола площадки (принимается равной 0,25 от средней нагрузки на 1 м 2 площади пола по складу).
Площадь под отпускную площадку определяется по аналогичной формуле. На складах с небольшим объемом работ приемочная и отпускная площадки могут объединяться.
Служебная площадь рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех человек площадь конторы принимается по 5 м 2 на каждого человека; от 3 до 5 человек - по 4 м 2 ; при штате более 5 человек - по 3,25 м 2 .
Вспомогательная площадь зависит от габаритов транспортных средств, которыми оснащен склад. В общем виде формула для расчетов площади под проходы и проезды следующая
,
где А - ширина транспортного средства, м; В - ширина зазора между транспортными средствами и между ними и стелажами, м.
Высота складских помещений принимается от уровня пола до затяжки ферм или стропил от 3,5 до 5,5 м. если склад оборудован мостовым краном, то его высота може достигать 8 м.
а) Расчет площади складов. Общая площадь складов включает:
полезную площадь, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями) fпол,
площадь, занятую приемочными и отпускными площадками, fпр;
служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями, fсл;
вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами, fвсп.
Общая площадь будет равна:
Определение полезной площади. Полезная площадь складов, хранящих металлы, метизы, инструменты, запасные части и др. изделия, определяется двумя способами: способом нагрузки на 1 м2 площади пола и способом коэффициента заполнения объема.
Способ нагрузки на 1 м2 площади пола является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид:
где - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т; - нагрузка на 1 м2 площади пола, т.
С помощью коэффициента заполнения объема емкость любого оборудования для хранения материалов и изделий (ячейки, стеллажи, штабеля и т.п.) определяется по формуле:
где Voб - геометрический объем соответствующего оборудования, м3; - удельный вес материала или изделия, т/м3; b - коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материала, подлежащего хранению, потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) n определяем по формуле:
Зная в плане габаритные размеры принятого оборудования и потребное его количество, определяют полезную площадь склада для хранения данного вида материала:
fпол = l * b * n = fоб * n (м2), (8.5)
l - длина соответствующего оборудования для хранения, м;
b - ширина, м.
Подсчитав таким образом полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада.
Определение площади, занятой приемочными и отпускными площадками. На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а с малым объемом работ - вместе.
Необходимая площадь приемочной площадки:
где - годовое поступление материала, т; (s1 - нагрузка на 1 м2 площади, т (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1 м2 полезной площади s по складу, или около 0,25-0,5 т/м2; k - коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2-1,5); t - количество дней нахождения материала на приемочной площадке (до 2 дней).
Размер отпускной площадки определяется аналогично.
Определение служебной площади. Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м2на каждого человека; от 3 до 5 - 4 м2, при штате более 5 работников - по 3,25 м2.
Определение вспомогательной площади. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств. Для этой цели пользуются формулой:
А = 2 * В + 3 * С,
где А - ширина проезда, см;
В - ширина транспортного средства;
С - ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15-20 см).
В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м. Ширина боковых проездов (проходов) - от 0,7 до 1,5 м.
Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, его высота рассчитывается и может постигнуть 8 м.
При приближенных расчетах общая площадь складов Fобщ может определяться в зависимости от полезной площади fпол через коэффициент использования по формуле:
б) Хранение продукции:
Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т.д. Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.
Следует иметь в виду, что склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, физическим характеристикам входящих грузов, времени отправки транспортных партий и т.д.
Склад - здания, сооружения, устройства, предназначенные для приемки и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному отпуску потребителям.
Оборудование для хранения грузов можно подразделить по роду хранимых материалов: для хранения штучных крупногабаритных, тарно-штучных, сыпучих, жидких и газообразных грузов в соответствии с физическим состоянием и характеристиками грузов.
Штучные грузы могут храниться на складах в штабелях (в плоских, стоечных или ящичных поддонах) или на стеллажах, типы и параметры которых зависят от хранящихся грузов, а также назначения склада, технологии переработки грузов, срока их хранения и других факторов.
Сыпучие грузы хранятся на открытых складских площадках в штабелях и траншеях различной формы и закрытых складах, а при небольших запасах - в бункерах различной формы.
Жидкие грузы могут храниться на складах в таре (бочках, бутылях, барабанах) и наливом в резервуарах.
Для размещения материальных ресурсов важно определить общую площадь склада и количество оборудования для хранения материалов.
Общая площадь складов включает:
– полезную площадь склада, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями), f пол ;
– площадь, занятую приемочными и отпускными площадками, f пр,
– служебную площадь склада, занятую конторскими и другими служебными помещениями, f сл
– вспомогательную площадь склада, занятую проездами и проходами f всп
Общая площадь будет равна:
8.9.1.Определение полезной площади
Полезная площадь складов, хранящих металлы, метизы, инструменты, запасные части и другие изделия, определяется двумя способами: способом нагрузки на 1 м2 площади пола и способом коэффициента заполнения объема.
Способ нагрузки на 1 м 2 площади пола является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид:
где V об - геометрический объем соответствующего оборудования, м 3 ;
γ - удельный вес материала или изделия, т/м 3 ;
β - коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материала, подлежащего хранению, потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) п определяем по формуле:
где l - длина соответствующего оборудования для хранения, м;
b - ширина, м.
Подсчитав, таким образом, полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада.
8.9.2. Определение площади, занятой приемочными и отпускными площадками
На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а с малым объемом работ - вместе. Необходимая площадь приемочной площадки:
| (8.6) |
где - годовое поступление материала, т;
σ1 - нагрузка на 1 м 2 площади, т; принимается примерно 0,25 от а (средней нагрузки на 1 м 2 полезной площади по складу), т/м;
k - коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2-1,5);
t - количество дней нахождения материала на приемочной площадке (до 2 дней). Размер отпускной площадки определяется аналогично.
8.9.3. Определение служебной площади
Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих.
При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м 2 на каждого человека; от 3 до 5 - 4 м 2 , при штате более 5 работников - по 3,25 м 2 на человека.
8.9.4. Определение вспомогательной площади
Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств. Для этой цели пользуются формулой:
| А=2В + 3С , | (8.7) |
где А - ширина проезда, см;
В - ширина транспортного средства;
С - ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15- 20 см).
В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м. Ширина боковых проездов (проходов) - от 0,7 до 1,5 м.
Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, его высота рассчитывается и может достигнуть 8 м.
При приближенных расчетах общая площадь складов ^ 0 бщ может определяться в зависимости от полезной площади/ пол через коэффициент использования а по формуле:
| , | (8.8) |
